10 советов по снижению затрат на сжатый воздух

Ниже приведен отрывок из статьи 10 советов по снижению затрат на сжатый воздух Дипак Веталь, менеджер по маркетингу безмасляных винтовых, центробежных компрессоров и компрессоров высокого давления, Atlas Copco Compressors. Полную версию можно прочитать в Интернете или в следующем февральском номере журнала Производство оборудования .

Сжатый воздух необходим во многих промышленных приложениях, но он может быть дорогостоящим, если вы не будете осторожны. Потратив немного времени и усилий на свою систему сжатого воздуха, вы сможете выявить недостатки, которые после устранения сделают сжатый воздух доступным решением.

Вот 10 советов, которые помогут снизить расходы на сжатый воздух.

1. Анализ потребления воздуха

Как правило, только половина произведенного сжатого воздуха используется для предполагаемого процесса. Другая половина истощается искусственным спросом, нецелевым использованием и утечками. Искусственный спрос создается, когда есть дополнительные возможности для определения размеров систем сжатого воздуха с точки зрения требований к расходу или давлению. На его долю может приходиться от 10 до 15 % потребления сжатого воздуха, что означает напрасную трату денег.

Вы также должны проверить свою работу на наличие потенциально ненадлежащего использования сжатого воздуха, такого как открытая продувка, охлаждение персонала, охлаждение шкафа или пневматические двигатели. Некоторые из этих приложений, включая охлаждение шкафа, перемешивание или перемешивание жидкости и создание вакуума, могут более эффективно обслуживаться вентилятором, воздуходувкой или вакуумным насосом, все из которых потребляют меньше энергии, чем воздушные компрессоры. Знание того, куда уходит ваш воздух, – это первый шаг к разработке плана действий по сокращению ненужного потребления сжатого воздуха.

2. Проверьте дистрибутив

Осмотр вашего распределения означает проверку на наличие утечек и оценку размеров вашей трубы. Как утечки, так и трубы неправильного размера могут привести к нежелательным перепадам давления, в результате чего ваша система сжатого воздуха будет работать с большей нагрузкой и потреблять больше энергии. В некоторых системах утечки составляют от 20% до 30% потребления воздуха. Давайте рассмотрим некоторые расчеты и примеры, чтобы понять влияние неэффективности распределения.

Утечки: При давлении 80 фунтов на кв. дюйм утечка через отверстие диаметром 1/16 дюйма потребляет около 5,24 кубических футов в минуту. Когда давление поднимается до 125 фунтов на квадратный дюйм, это число подскакивает до 7,66 кубических футов в минуту. Это увеличение потерь воздуха на 46 % может быстро увеличить затраты на электроэнергию, поэтому утечки следует выявлять и устранять как можно быстрее.

Хотя некоторые более крупные утечки можно услышать при обходе системы, аудит — лучший способ убедиться, что все утечки обнаружены. Существуют ультразвуковые детекторы утечек для обнаружения мельчайших утечек, но наиболее эффективной практикой является непрерывная программа идентификации с участием всего персонала.

Размер и конфигурация канала: Размер трубы может показаться незначительным фактором, но он может иметь большое влияние на давление. Например, предположим, что установка с низким давлением производит 400 кубических футов в минуту при давлении 100 фунтов на квадратный дюйм с трубами диаметром два дюйма. Чтобы компенсировать низкое давление, оператор рассматривает возможность приобретения нового более крупного компрессора. Это хорошее решение? Возможно нет. Увеличение размера трубы с двух дюймов до трех дюймов и создание системы с замкнутым контуром снизило падение давления с 12 фунтов на квадратный дюйм до 1 фунта на квадратный дюйм без нового компрессора. Еще один способ избежать перепадов давления воздуха, связанных с трубопроводами и конфигурацией, — просто отказаться от длинных шлангов. Сведение к минимуму использования шлангов и частая проверка фитингов могут сохранить давление в трубопроводе, не заставляя компрессор работать больше, чем необходимо.

Продолжайте читать…

Вы можете прочитать полную статью о способах снижения затрат на сжатый воздух в Интернете или в февральском номере журнала Plant Engineering. Как ваше предприятие снизило затраты на сжатый воздух? Дайте нам знать в комментариях ниже!