Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Equipment >> Промышленное оборудование

PLC против CNC: понимание ключевых различий в промышленной автоматизации

Легко запутаться в жаргоне, окружающем новый токарный или фрезерный станок. G-код, ЧПУ, векторные файлы — без предварительных знаний о том, что означает каждый термин, потенциальные покупатели могут сбиться с толку.

Два из более распространенных акронимов, с которыми вы можете столкнуться — PLC и CNC. Оба относятся к методам автоматического управления, и оба широко используются во множестве отраслей в бесчисленных станочных инструментах от токарных до фрезерных станков.

Однако между ними есть ключевые различия. В этой статье мы разберем некоторые из этих различий, поговорим о том, как каждый используется, и объясним, какую роль каждый играет в современных станочных инструментах.

Что такое PLC?

Менее сложная из современных систем управления была изобретена второй. Программируемые логические контроллеры (PLC) появились в 1980-х годах. PLC — это взаимосвязанная система коммутаторов ввода/вывода; по сути, это печатная плата, которую можно расширять по мере необходимости, чтобы диктовать, какие станки нужно включить и в каком порядке.

Программируемый элемент вступает в игру, когда несколько PLC объединяются через компьютерную систему. PLC имеют преимущество простоты и низкой стоимости. Сами блоки компактны и легко доступны, а программирование примитивно и легко изучаемо.

Что такое CNC?

ЧПУ началось в 1950-х годах и пережило экспоненциальный рост с повсеместным внедрением компьютерных систем управления на рубеже веков. Оно означает «Числовое программное управление». Операторы ЧПУ-инструментов используют специализированный язык программирования G-код для инструктирования станка о правильной последовательности операций. Эти команды говорят станку точно, куда двигать его оси, с какой скоростью и с какой силой.

Помимо управления движением по трем (или более) осям, большинство ЧПУ-систем также позволяют операторам задавать скорости вращения и углы. Например, если вы хотите, чтобы ваш шпиндель вращался 360 градусов в минуту, вы вводите эту команду в программное обеспечение.

ЧПУ не без недостатков; каждая новая операция должна быть запрограммирована с нуля, что делает разовые операции лишней работой на входе. Однако возможности ЧПУ практически безграничны. Почти любую операцию можно запрограммировать в ЧПУ-станок и выполнить без человеческого вмешательства. ЧПУ также чрезвычайно точно, способно выдавать высокоточные, последовательные результаты даже на производственных сериях в тысячи деталей.

Как используются PLC и CNC?

И PLC, и CNC широко используются в промышленности сегодня. Их часто можно найти вместе на крупных производственных объектах, но они также внедрялись независимо.

Отрасли, все еще сильно полагающиеся на ручной труд для управления станками, могут обратиться к системам управления PLC для достижения низких уровней автоматизации. PLC легко внедряется и превосходен в системном управлении — диктовке, какие станки активировать и в каком порядке.

Большинство современных станочных инструментов могут быть интегрированы с управлением PLC. Горизонтально-расточной станок Summit HBM 110H обладает полностью программируемой электроникой, оснащенной PLC и легко управляемой с панели управления.

Несмотря на множество сходств, цех выберет управление PLC или CNC на основе выполняемой работы. Благодаря большей гибкости и более мощному программированию ЧПУ, некоторые высокотехнологичные производственные объекты полагаются на полностью ЧПУ-оснащенные станки. Большинство ЧПУ-станков выглядят и ощущаются как «обычные» цифровые дисплеи. Многие поставляются с разговорными интерфейсами программирования, позволяя операторам без глубоких знаний G-кода управлять ими нормально.

Несмотря на множество сходств, PLC и CNC не так сопоставимы, как кажутся. Для автоматизации отдельного станка ЧПУ обычно предпочтительнее. Там, где используется PLC, он лучше справляется со специализированными станками, регулярно выполняющими одну и ту же задачу.

PLC в действии — Summit HBM-110H

Расточные станки, как Summit HBM 110H, — хороший пример утилитарности PLC для высококлассных станочных инструментов. HBM 110H — это расточной станок, регулярно используемый для тех же специализированных задач, расточки и нарезки резьбы отверстий и центральных линий в крупных заготовках. Эта специализация делает HBM 110H идеальным для PLC-программирования.

HBM 110H обладает многоосевым цифровым дисплеем, точно закаленными и зашлифованными направляющими, индикатором нагрузки на шпиндель, централизованной полностью автоматической системой смазки и множеством других функций, предназначенных для обеспечения долгосрочной надежной работы на промышленном уровне. С полным PLC-управлением, современной электроникой и встроенным поворотным столом на 360 градусов, HBM-110H готов к самым тяжелым работам, вплоть до двусторонней расточки.

Ведущие производители станочного инструмента, такие как Summit, предлагают как PLC-, так и ЧПУ-оснащенные станки. У каждого свои уникальные сильные стороны и преимущества, и оба играют критически важную роль в современном производстве.

Промышленное оборудование

  1. Язык программирования C: обзор, история и области применения
  2. DMG Mori Seiki: передовые ЧПУ-фрезерные станки для точного производства
  3. C#: обзор современного объектно-ориентированного языка от Microsoft
  4. Быстрое сравнение ЧПУ режущих инструментов: фрезы, резьбовые фрезы и другие
  5. ЧПУ-точарный станок TF2000 — тяжелая точность и удобное управление
  6. Trak TRL 1540V ЧПУ-точарный станок — точность и гибкость для обработки
  7. Прогноз рынка кранов: тренды и прогнозы на ближайшее десятилетие
  8. ЧПУ-обработка: ключ к точности и эффективности в современном производстве
  9. ЧПУ-станки Mazak: комплексный обзор и возможности
  10. Экспертный взгляд: операции создания отверстий в ЧПУ-обработке