5 ключевых факторов перед покупкой водоструйного резака

Что нужно знать перед покупкой водоструйного резака? На самом деле — довольно много. Во-первых, НЕ ожидайте автоматически, что крупные бренды имеют правильное решение для вас. Во-вторых, НЕ позволяйте продать себе опции и функции, которые вам не нужны. В-третьих, ДОЛЖНЫ обсудить и решить, что вам нужно, ПЕРЕД тем, как выйти на поиск станка. Знание этих базовых ДО и НЕТ может сэкономить вам десятки тысяч долларов и годы разочарований.

Так что вам действительно нужно знать перед прыжком (каламбур) в водоструйную резку?

1. Это грязно — Водоструйная резка использует абразивную среду (гранат), смешанную с водой под высоким давлением, чтобы промахивать материал. Результат? Частицы граната + металлическая пыль + вода = грязная песочно-грязная каша. Но…
2. Это просто — Бросаете материал на стол, позиционируете сопло и начинаете резать. Любой материал, любая толщина. Но…
3. Это дорого — При эксплуатационных расходах примерно $30 в час водоструйная резка находится на верхнем эшелоне процессов резки форм (см.: Возможности водоструйки: где водоструйки подходят). Но…
4. Это универсально — Водоструйки могут резать любой материал с близкими допусками при минимальной наладке и почти без программной экспертизы, легко окупая эксплуатационные расходы прибылью в диапазоне $150 в час и выше.

Какого размера станок вам нужен?

Выбор размера водоструйного станка немного сложнее, чем кажется. Часто мы выбираем станок на основе цены системы, доступного площади пола или размеров деталей, которые мы сейчас делаем, но не учитываем тот факт, что материал должен покупаться в больших листах, или мы должны платить премию за то, чтобы материал был сдвинут до размера. Решение с самого начала, что станок 2x4 или 4x4 — это путь, может быть трагической ошибкой очень рано, так как большинство пользователей на самом деле нуждаются в станке 5' x 10' или больше.

Рассмотрите это: Производство станка требует систему управления, приводов, сервоприводов, рельс, редукторов и т.д. Эти компоненты во многом одинаковы на станке 2' x 4' и на системе 6' x 12'. Фактически, строительство более крупной системы стоит всего на несколько тысяч больше в материалах и труде по сравнению с меньшей системой (если вы сравниваете системы вроде дешевых импортных против качественных отечественных систем, вы не сравниваете одно и то же качество). Хотя производители указывают эти более крупные станки по гораздо более высоким ценам, у них также гораздо больше прибыли, и, следовательно, пространства для переговоров.

Вывод: Выберите правильную систему для ваших деталей, поставляемого материала И потенциала роста. Помните также, что финансовые планы могут позволить правильный станок и все еще соответствовать вашему бюджету. Обычно станки 5' x 10' или 6' x 12' — лучшие выборы.

Нужна ли мне голова с компенсацией коничности?

Компенсация коничности — один из самых больших недоразумений в водоструйной резке. Работает ли она? Да, наклоняя струю перед входом в материал, легкая коничность краев водоструйки может быть смещена в отходы, оставляя прямой край на поверхности детали. Однако то же самое можно достичь, снизив скорость резки, что также улучшает чистоту поверхности, что, скорее всего, также желаемое качество, и устраняет очень дорогую и сильно обслуживаемую опцию.

Для правильной работы компенсации коничности материал должен быть абсолютно плоским (подумайте о тригонометрии … струя входит в материал под углом, правильный размер детали и т.д.). Кроме того, теперь вам нужно построить сложную вторичную систему движения вокруг режущей головы, позволяющую наклон, вращение и подъем, а также систему зондирования поверхности для точного измерения поверхности материала перед резкой (помните про тригонометрию?). Эти дополнительные 3 оси (плюс зонд) добавляют сложность в конструкцию станка и добавляют чувствительные компоненты движения прямо в зону резки. Повреждения часто происходят с этими головами компенсации коничности от подворачивания материала или случайных ошибок оператора, вызывая дорогостоящий простой и дорогие ремонты, вероятно, когда вам это меньше всего нужно. Также компоненты часто повреждаются из-за операционных условий, присущих водоструйке. Со временем не редкость увидеть застрявшие зонды и ошибки перегрузки осей из-за коррозии и накопления абразивных отходов.

Вывод: Головы с компенсацией коничности следует рассматривать ТОЛЬКО если у вас есть стабильный тип работы, требующий эту функцию, а НЕ просто как дополнительное преимущество, которое предложил ваш торговый представитель.

Что насчет ультравысоконапорных насосных систем? Стоят ли они того?

Водоструйная технология значительно увеличилась за годы, как многое другое. Поддержанная новой инженерией, новыми материалами и годами тестирования, давления насосов теперь превышают отметку 100 KPSI. Хотя эти ультравысокие давления ДЕЙСТВИТЕЛЬНО обеспечивают значительное увеличение скорости резки, они, как и все остальное, делают это за счет цены. Во-первых, стоимость этих ультравысоконапорных насосов может быть значительно выше, на 50-100% или больше. Во-вторых, компоненты, необходимые для доставки этого высокого давления к режущей голове, должны быть гораздо более высокого качества и, как таковые, более высокой стоимости. В-третьих, требуемое обслуживание гораздо более частое, так как компоненты изнашиваются или просто выходят из строя без предупреждения за долю времени при этих ультравысоких давлениях.

В реальных приложениях мы видим, что многие пользователи возвращают эти ультравысоконапорные насосы обратно к управляемым давлениям в диапазоне 60-70K в основном для предотвращения преждевременного повреждения внутренних компонентов, но также для продления срока службы уплотнений. Поскольку мы видим снова и снова, что эти насосы эксплуатируются так же, как блоки 60 KPSI, ясно, что пользователи были перепродалены на Ультравысокое давление без учета всех факторов. Хотя давление действительно увеличивает скорость, лошадиные силы тоже, и в абразивных приложениях чем больше л.с. вы можете направить в сопло, тем лучше производительность вы получите в скорости резки, производительности И долговечности компонентов.

Вывод: Выбор ультравысоконапорного насоса должен быть тщательно обдуманным выбором вместо просто более высокой мощности 60 KPSI варианта, который является проверенным исполнителем. Определение максимальной доступной мощности для вашего водоструйного насоса в первую очередь может быть лучшим способом определить, сколько л.с. вы можете эффективно запускать.

Нужно ли мне перерабатывать воду?

Системы переработки воды были перепродаты во многих случаях. Хотя они обеспечивают возможность нулевого сброса, они делают это за счет от $7-9 в час, быстро отрицая любую экономию на воде (Примечание: вода — самый дешевый компонент водоструйной резки). Эти системы имеют несколько насосов, емкости-переливы, ступенчатую фильтрацию, контейнеры с DI-смолой и чиллер, все которые должны обслуживаться и находиться в пиковой производительности для работы водоструйки.

Много раз мы видим эти системы предлагаемые б/у всего через несколько месяцев эксплуатации на станке, так как они гораздо более затратны в обслуживании и обеспечивают малое преимущество или пользу для пользователя, чем было изначально раскрыто. Они часто упакованы вместе с водоструйной системой, и новичок-покупатель не осведомлен об общих эксплуатационных расходах и необходимом обслуживании. Поскольку их можно добавить на систему в любое время

Вывод: Выбирайте систему переработки воды ТОЛЬКО если ваш округ/город требует этого, так как их можно ВСЕГДА добавить позже без дополнительных затрат.

Могу ли я перерабатывать абразив?

Да, абсолютно, абразив можно переработать, прямо на свалку, и ваш знающий торговый представитель поощрит вас сделать это. Шутки в стороне, на рынке есть системы переработки абразива, обещающие перерабатывать 30-40% вашего израсходованного абразива или больше. Поскольку абразив — ваш самый дорогой расходник, эти системы могут быть привлекательны изначально. Как и системы переработки воды, они также приходят с огромными эксплуатационными расходами (подумайте об нагревателях, фильтрах, насосах, емкостях-переливах, пылесборнике и т.д.) и тяжелы в обслуживании (встряхивание всего этого гравия быстро изнашивает внутренности). В конце концов, эти системы кажутся предоставляющими ценность только там, где существует несколько водоструйок, и даже в тех сценариях мы часто видим их отложенными очень вскоре после первоначальной покупки.

Вывод: Системы переработки абразива почти никогда не оправданы, так как их начальная стоимость системы, эксплуатационные и обслуживающие расходы далеко перевешивают стоимость свежего абразива.

Нужна ли мне система удаления абразива?

Системы удаления абразива обещают часы, даже месяцы беспилотной работы. Существуют мобильные системы, которые могут откачивать бак через всасывающий шланг, перемещаемый вокруг, и есть системы, встроенные прямо в бак станка. Любой из этих типов систем удаления абразива может держать систему относительно свободной от абразива, НО не предотвращают хотя бы ежегодную чистку бака. Брошенные детали, обрезки и разные материалы попадают в бак и не удаляются этими системами абразива — в какой-то момент их придется чистить вручную.

Как и системы переработки воды, их можно добавить в любое время во время эксплуатации вашего станка без каких-либо дополнительных инвестиций, кроме вашего времени на прокладку соединений. Хотя они могут быть отличным дополнением к любой водоструйной системе, рекомендуется придерживаться подхода «подождем и посмотрим» перед вложением дополнительных 15-30 тысяч или более в полную замкнутую абразивную систему.

Вывод: Если вы знаете, что вам нужна система удаления абразива, существует много доступных как послепродажные, так и от OEM вашего станка. Посмотрите, что доступно ПЕРЕД решением о дорогой встроенной в бак системе.

Итог:

• Выберите правильную систему для ваших деталей, поставляемого материала И потенциала роста. Помните, что финансовые планы могут позволить правильный станок и все еще соответствовать вашему бюджету. Обычно станки 5' x 10' или 6' x 12' — лучшие выборы.
• Головы с компенсацией коничности следует рассматривать ТОЛЬКО если у вас есть стабильный тип работы, требующий эту функцию, а НЕ просто как дополнительное преимущество, которое предложил ваш торговый представитель.
• Системы переработки абразива почти никогда не оправданы, так как стоимость системы, эксплуатационные и обслуживающие расходы далеко перевешивают стоимость свежего абразива.
• Выбор ультравысоконапорного насоса должен быть тщательно обдуманным выбором вместо просто более высокой мощности 60 KPSI варианта, который является проверенным исполнителем. Определение максимальной доступной мощности для вашего водоструйного насоса в первую очередь может быть лучшим способом определить, сколько л.с. вы можете эффективно запускать.
• Если вы знаете, что вам нужна система удаления абразива, существует много доступных как послепродажные, так и от OEM вашего станка. Посмотрите, что доступно ПЕРЕД решением о дорогой встроенной в бак системе.

В Southern Fabricating Machinery Sales, Inc мы гордимся тем, что имеем лучшие рабочие знания о водоструйных станках и всех аксессуарах и системах, связанных с ними. Мы можем помочь вам принять правильное решение с первого раза на вашей водоструйной системе, опциях и аксессуарах, будь то покупка нового или отличного переоборудованного станка у нас. Посетите нас в интернете, чтобы узнать больше о водоструйных системах, которые мы предлагаем, или позвоните нам напрямую по телефону 813-444-4555 для детального обсуждения ваших потребностей.