Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Equipment >> Промышленное оборудование

Гидроабразивная резка волоконным лазером

Часто производители застревают в производственной колеи. Воздерживаются от обновления до новой или более новой технологии, потому что у них нет работы, и в то же время не могут получить работу, потому что у них нет оборудования для производства компонентов или, что еще хуже, для прибыльного производства компонентов. Как производители, мы все сталкивались с этой дилеммой, и очень немногие из нас имели возможность приобрести новое оборудование на основе твердых заказов с поставками, достаточными для покрытия сроков поставки и установки оборудования. Учитывая это, когда следует обновляться?


В прошлом качественные системы резки с волоконным лазером работали в диапазоне 500-600K и выше. Однако сегодня мы можем предоставить качественные волоконные лазеры американского производства по цене МЕНЕЕ 250 000 000, что означает ежемесячный платеж в размере около 4 000 000. С такими низкими цифрами планка становится доступной для многих магазинов. Итак, какие еще факторы следует учитывать? В этой конкретной статье мы рассмотрим факторы, которые необходимо учитывать при переходе с гидроабразивной резки на новую систему волоконной лазерной резки.


Тип материала: Тип материала может быть важным определяющим фактором при переходе с водоструйной резки на волоконный лазер. Если вы в первую очередь режете сталь, волоконный лазер имеет больше смысла, поскольку он намного более экономичен в эксплуатации и, как правило, позволяет производить детали быстрее, чем система гидроабразивной резки. И наоборот, если вы в первую очередь режете алюминий, то гидроабразивная резка, как правило, по-прежнему остается лучшим выбором. Однако толщина материалов также может играть очень важную роль в определении того, какой процесс лучше всего подходит для вас.


Толщина материала: Толщина материалов также может быть важным фактором при принятии решения о переходе с гидроабразивной резки на волоконный лазер. Если вы обычно работаете с мягкой сталью в диапазоне ⅝” и меньше, нержавеющей сталью в диапазоне 3/8” и меньше и алюминиевыми сплавами в диапазоне ¼” и тоньше, то вы находитесь прямо в рабочей зоне доступного волоконного лазера. . И наоборот, если вы работаете с толстым алюминием, сталью 1,5–2,0 дюйма или нержавеющей сталью толщиной более ½ дюйма, то метод гидроабразивной резки по-прежнему, вероятно, является наиболее эффективным решением.


Количество: Увеличивается ли количество ваших запчастей? Если это так, то волоконный лазер может быть именно тем ответом, который вы ищете, поскольку увеличение количества деталей помогает еще больше оправдать и без того вполне оправданное решение. Помните, что гидроабразивная резка — это ВОЗМОЖНОСТЬ. а лазеры гораздо больше склоняются к МОЩНОСТИ сторону уравнения. Чем больше тираж вашей детали, тем более оправданной становится система резки волоконным лазером.


Доступность: Конечно, один из факторов, который следует задать:«Могу ли я себе это позволить? ». Как мы упоминали ранее, в прошлом новые волоконные лазерные системы импортировались из Европы или Японии, и их стоимость достигала полумиллиона и выше, что увеличивало ежемесячные платежи до 10–15 тысяч… или больше. Эти первоначальные проекты также медленно усваивали концепцию, которую принесла технология волоконного лазера; снижение затрат на строительство, уменьшение требуемых приводов и систем управления, уменьшение выбросов газов, охлаждения и т. д. — все это привело к гораздо более эффективной и, следовательно, доступной конструкции. Не желая упускать возможность, производители из Восточной Азии бросились в бой с низкой стоимостью, но плохо поддерживаемыми вариантами, из-за которых решение остаться на гидроабразивной струе по-прежнему было относительно легким.


Теперь, когда качественные системы американского производства стоят менее 250 000 (например, Polaris Laser, построенные в Далласе, штат Техас), покупателю нужно только рассмотреть ориентировочную оплату в размере 3500–5 000 долларов в месяц (в зависимости от точной конфигурации и необходимой емкости), зная, что они поддерживают является локальным и легко доступным. Также покупатель должен учитывать резкое снижение эксплуатационных расходов на волоконные лазеры, которые варьируются в диапазоне 10-11 долларов в час по сравнению с диапазоном 30-35 долларов в час для гидроабразивной резки. В сочетании с повышенной скоростью резки волоконный лазер может стать отличным выбором для модернизации или отличным дополнением к возможностям резки в вашем магазине.


Независимо от того, хотите ли вы обменять или обменять технологию Fiber Laser, эксперты Southern Fabricating Machinery Sales, Inc. помогут вам в достижении вашей цели. Мы предложим вам все варианты и поможем принять лучшее решение для вашего магазина И бюджет. Посетите нас в Интернете по адресу WWW.SOUTHERNFABSALES.COM или позвоните нам сегодня по телефону 813-444-4555 для получения дополнительной информации.

ЕСЛИ ВАМ ПОНРАВИЛАСЬ ЭТА СТАТЬЯ, ВАМ ТАКЖЕ ПОНРАВЯТСЯ:
От гидроабразивной резки до лазерной — компания, которая это сделала!
Где подходит гидроабразивная резка!
Волоконные лазеры – почему киловатты не главное


Промышленное оборудование

  1. Существенные преимущества волоконных лазерных резаков
  2. Станок для лазерной резки с волоконным лазером:полное руководство по покупке станка для резки с волоконным л…
  3. Как долго прослужит машина с волоконным лазером?
  4. Как станок для волоконной лазерной резки повышает эффективность резки?
  5. Преимущества волоконного лазера при резке листового металла
  6. Что такое роботизированная лазерная резка и плазменная резка
  7. Гидроабразивная резка и электроэрозионная резка
  8. Важные меры предосторожности при использовании станка для резки волоконным лазером
  9. Как выполнять техническое обслуживание станка для лазерной резки
  10. Лазерная резка:как резка волоконным лазером изменила производство