Оборудование для трафаретной печати

<эм> Назначение оборудования для трафаретной печати, а точнее вид конечного продукта, определяет требования к оборудованию такой площадки. В конечном счете все определяет тип печатаемого материала.

Наиболее «требовательное» в этом отношении изготовление декалей с использованием специальной прорезиненной бумаги, поэтому микроклимат здесь играет главенствующую роль. Не менее важным в этом отношении является оснащение печатных станций на панелях автомобильных приборов и изготовление печатных плат.

Эксплуатация оборудования для трафаретной печати

Наименее требовательны к лакировке участки, расположение которых (нежелательно, конечно) возможно в отапливаемом гараже.
Следует учитывать, что большая толщина красочного слоя на оттиске (до 100 мкм) определяет требования к сушке оттисков.

Обычно трафаретная машина агрегатируется с сушильным устройством, которое выбирается в зависимости от способа закрепления краски, используемой на оттиске. Так образуется производственная линия, конечным пунктом которой является приемное устройство – укладчик.

Каждый из элементов производственной линии поставляется в собранном виде, поэтому задачей монтажа является подключение и согласование отдельных ее устройств. При этом следует учитывать, что процесс сушки требует интенсивного воздухообмена, иными словами, вытяжная вентиляция на месте трафарета вещь необходимая.

Оборудование для трафаретной печати

Обучение полиграфистов обслуживанию машины обычно происходит во время монтажа, чего достаточно для приобретения навыков самостоятельной работы по локальной лакировке, а также раз-два -цветная печать на рабочих скоростях с соблюдением требований по совмещению. Главное – выбрать марку и тип оборудования для трафаретной печати. А вот и все возможные варианты.

Принципы работы на оборудовании для трафаретной печати

Подготовка листовых трафаретных машин к печати состоит из следующих операций:

1. Подготовка листоподающих, листоподающих и приемно-выводных устройств; техника соответствует штатному набору листовых печатных машин;
2. Подготовка печатного устройства – установка и предварительная приводка печатной формы, регулировка зазора между формой и печатным материалом, настройка ракеля и регулировка его прижима и угла наклона; загрузка краскораспылителя краской и регулировка ее подачи в форму;
3. Точная регистрация;
4. Подготовка сушильных устройств – регулировка температуры воздуха в сушильной камере и интенсивности воздухообмена.
После фиксации приступают к печати тиража.

Необходимые условия для печати стабильно качественного тиража:
• Расчет и соблюдение необходимого зазора между формой и печатным изделием,
• Постоянное давление ракеля по всей длине хода печатной формы ,
• Постоянная скорость печати,
• надежная фиксация печатного материала на печатной поверхности,
• стабильность «поведения» краски при печати всего тиража,
• оптимальный режим сушки оттисков.

Краски для оборудования для трафаретной печати

Краски, применяемые в трафаретной печати, различаются по способу закрепления на оттиске:
– за счет окислительной полимеризации связующего;
– за счет испарения растворителя;
– за счет химическое взаимодействие отвердителя со связующими;
– за счет отверждения УФ-лучами.

Преимущества и недостатки красок

• К преимуществам красок, закрепленных методом окислительной полимеризации связующего, относятся:низкая токсичность, отсутствие резкого запаха и хорошая адгезия к различным поверхностям. Краски образуют красочную пленку удовлетворительной прочности и хорошей эластичности. Время закрепления красок этой группы в естественных условиях составляет несколько часов, а повышение температуры сушки не дает существенного эффекта.
Краски, закрепляемые окислительной полимеризацией связующего, имеют время закрепления несколько минут. до нескольких часов и поэтому может использоваться только при печати на ручных или полуавтоматических машинах.
• Краски, закрепляемые испарением летучего растворителя, содержат в качестве пленкообразователя чаще всего различные эфиры целлюлозы. Тип эфира целлюлозы зависит от физико-механических свойств и адгезии красочной пленки к различным материалам. Краски этой группы для печати на полимерных материалах отличаются высокой прочностью и быстрой фиксацией. При взаимодействии поверхностей синтетических изделий с растворителями, входящими в состав трафаретных красок, происходит некоторое растворение или набухание. Это обеспечивает прочность сцепления красочного слоя с поверхностью для печати.

В настоящее время наибольшее распространение получили краски, фиксируемые испарением летучих растворителей, а время их фиксации колеблется от нескольких секунд до нескольких минут. Краски и лаки этой группы используются как для печати на ручных и полуавтоматических машинах, так и на машинах-автоматах с сушильными устройствами.

Краски, содержащие воду в качестве растворителя, при их экологической безопасности для печати на бумаге и картоне имеют определенные трудности в применении:требуют специального копировального слоя, кроме того, краски часто высыхают на форме, что увеличивает трудоемкость их нанесения. использовать.

• Краски, фиксируемые химическим взаимодействием отвердителя со связующими, так называемые двухкомпонентные, например, на эпоксидной основе, образуют на оттиске высокопрочный слой, устойчивый к действию различных агрессивных сред. Их недостатком является короткий (несколько часов) срок использования после введения в них отвердителя.
• УФ-отверждаемые краски и лаки содержат в качестве связующего фотополимеризуемую композицию. Они имеют хорошую адгезию к большинству герметизируемых материалов и образуют высокопрочные оттиски. Они не высыхают на форме и поэтому достаточно технологичны в процессе печати.

Спасибо, что читаете наши статьи. Будьте в курсе событий промышленного мира и Exapro, следуя за нами в Exapro Hub, Facebook, Twitter и LinkedIn.