Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Equipment >> Промышленное оборудование

Горизонтальный токарный центр Romi GL 250 с термокомпенсацией в реальном времени для точной обработки

Горизонтальный токарный центр Romi GL 250 с термокомпенсацией в реальном времени для точной обработки Фото: Romi

Новый горизонтальный токарный центр Romi GL 250 оснащен термокомпенсацией с датчиками для поддержания стабильных размерных результатов. Согласно Romi, использование датчиков обеспечивает точную компенсацию в реальном времени в отличие от компенсации на основе предопределенных алгоритмов. Результат — более точная обработка за длительные периоды времени при повышении температуры станка.

GL 250 имеет максимальный диаметр резания от 11" (282 мм) и перемещение по оси Z 23,6" (600 мм). Новый станок разработан для средних и высоких производственных сред и обладает высокой мощностью, моментом и силой подачи, в дополнение к жесткости и точности, обеспечиваемым моноблочным основанием.

Кроме того, новый токарный центр построен с надежными роликовыми направляющими по всем осям для получения высокой жесткости. Встроенный шпиндельный двигатель с холодильником и прямые приводные сервоприводы, как сообщается, обеспечивают высокую скорость отклика, точность, меньшую вибрацию и более низкие требования к обслуживанию. Romi говорит, что охлаждение двигателя увеличивает срок службы и производит меньше термического расширения.

GL 250 также имеет задний упор, который программируемый и сервоприводный. Позиция, скорость и сила определяются напрямую через контроллер FANUC, что сокращает время наладки. Токарный центр также включает 12-станочную турель с выбором фиксированных инструментов с диском Romi, приводных инструментов с VDI (Verein Deutscher Ingenieure) или BMT (базовый установленный турель) диском, приводных инструментов с осью Y или двойным шпинделем с приводными инструментами и осью Y.

Управление ЧПУ оснащено FANUC Oi-TF с 15-дюймовым сенсорным LCD экраном и Fanuc 32iB с 19-дюймовым сенсорным LCD экраном для версий с двойным шпинделем и является новейшим поколением серии FANUC iHMI. Оно разработано для производства более быстрой, более точной производительности для точечных применений с отдельными областями на главном экране для планирования, обработки, улучшений и утилит. Функции, как говорится, доступны всего в два клика, и система поставляется стандартным Ethernet интерфейсом, а также компактной флеш-картой и USB портами.

Промышленное оборудование

  1. Передовиточный ЧПУ-точарный центр — высокоскоростное удаление металла и точная обработка
  2. QL300H/M Двухшпиндельный ЧПУ-точарный центр с полностью автоматизированной обработкой деталей
  3. Вертикальный токарный центр VTL-1600ATC-II: тяжелая обработка крупногабаритных деталей
  4. Полностью автоматизированный токарный центр с роботом загрузки и второстепенными операциями
  5. Toyoda: вертикальный токарный центр с движущимся инвертированным шпинделем для управления стружкой
  6. Fuji FS4-3500: высокоточный токарный центр с 4-позиционной головкой для серийного производства
  7. VTC 1600: модульный вертикальный токарный центр с беспрецедентной гибкостью
  8. Super NTY3: трехреволюверный центр с тремя осями Y для быстрой одно проходной обработки
  9. ST-30: токарный центр с точностью, жесткостью и термической стабильностью
  10. Высокопроизводительный токарный центр VL-160: 75 л.с. Fanuc шпиндель, 78,7" диаметр