Сравнение 3 основных процессов перфорации

Перфорация - это производственный процесс, который включает в себя надрезание заготовки или объекта с несколькими отверстиями. Как показано на фото слева, обычно это делается на твердых материалах, в результате чего образуется множество маленьких отверстий. Когда деталь перфорирована, на ней появляются царапины с этими отверстиями.

Перфорация дает множество преимуществ. Среди прочего, перфорированные материалы более «воздухопроницаемы», чем их неперфорированные аналоги, позволяют легко разделять их и пропускают свет и жидкости. Хотя все процессы перфорации включают надрезание заготовки или объекта с несколькими отверстиями, есть три основных способа, которыми это выполняется.

№1) Пальцевые ролики

Штифтовые ролики часто используются производственными компаниями для перфорирования заготовок и предметов. При этом процессе перфорации цилиндрический ролик с набором игл катится по заготовке или объекту. В зависимости от материала заготовки или предмета иглы могут быть горячими или холодными. При нагревании штифтовые ролики могут с большей легкостью забивать заготовки и предметы, особенно сделанные из умеренно твердых материалов.

# 2) Ударь и умри

В дополнение к штифтовым роликам для перфорации деталей и предметов могут также использоваться пуансон и матрица. Перфорация пуансоном и матрицей часто применяется в металлообработке. Он включает в себя разрезание заготовки или предмета путем вдавливания в них штампа или штампа. Пуансон и матрица могут пробивать отверстия в различных материалах, включая металлы и сплавы.

Несмотря на свою эффективность, перфорация пуансона и матрицы создает чрезмерное количество отходов. Средняя часть заготовки или объекта - это, по сути, лом, который необходимо утилизировать - или, по крайней мере, переработать - после перфорации пробойником и штампом. Периметр заготовки или объекта - это перфорированный участок, который удаляют и используют для других целей.

№3) Лазер

В последние годы среди производственных компаний все большую популярность приобретает лазерный метод перфорации. Лазер, конечно же, предполагает использование мощного лазера для выборочного плавления заготовки или объекта в определенных областях, что приводит к образованию множества маленьких отверстий. По сравнению с пуансонами, пуансоном и матрицей лазерная перфорация обеспечивает высочайший уровень точности и однородности. Однако машины для лазерной перфорации дороги, что делает их несколько ограничивающими для производственных компаний.

В заключение

От штампов и листового металла до деревянной мебели и многого другого - бесчисленное множество продуктов имеют перфорированный дизайн. Производственные компании обычно используют один из трех методов для выполнения перфорации:валики со штырями, пуансон и штамп или лазер.