Ключевые факторы, влияющие на стоимость деталей, обработанных на станках с ЧПУ

Различные типы станков с ЧПУ и различные процессы позволяют выполнять различные проекты обработки по индивидуальному заказу. . Это не совсем сенсационная новость. Однако может быть неясно, какие основные факторы влияют на стоимость деталей машины. .

Хотя эта статья дает некоторые ответы, в ней также рассматривается, каким может быть ваш следующий шаг, если проект требует обработки на станке с ЧПУ. В частности, мы объясним некоторые компромиссы стоимости обработки на станке с ЧПУ. .

Прежде чем мы углубимся в стоимость станков с ЧПУ, давайте обсудим общие затраты. . Хотя на стоимость деталей, обработанных на станке с ЧПУ, могут влиять несколько факторов — конструкция, материалы, настройка — наиболее важным является время. . Время, необходимое для обработки детали, напрямую зависит от конструкции, материалов, характеристик и допусков.

Когда проектирование с точки зрения технологичности оптимизируется на этапе проектирования , это существенно влияет на затраты. Просто полезно помнить, что использование молниеносного станка с ЧПУ — это не панацея, позволяющая воплотить в жизнь любую мечту о сокращении затрат.

Время и сложность процесса

Не все части одинаковы по сложности. . И, естественно, чем сложнее деталь, требующая большего количества технологических операций, машин и операторов, тем дороже ее изготовление. Стоимость машин и оборудование переходите непосредственно к стоимости детали, и затраты складываются для всех операций обработки с ЧПУ.

Затраты увеличиваются в зависимости от размера и возможностей машины. Большие машины стоят дороже (и, следовательно, несут более высокую нагрузку) и обычно требуют более опытного оператора из-за повышенной сложности. и риск . Испытание давлением и сборка — самые дешевые операции, за которыми следуют вертикальные обрабатывающие центры с ЧПУ, токарные станки с ЧПУ, а затем небольшие и крупные горизонтальные обрабатывающие центры с ЧПУ.

Зная, что время процесса увеличивает затраты, рабочие ячейки можно настроить на параллельное выполнение процессов для повышения эффективности. Оператор сотовой связи управляет несколькими станками с ЧПУ параллельно, экономя трудозатраты. Аналогично, задачи с добавленной стоимостью часто выполняются во время цикла обработки, например, испытания давлением и сборка, чтобы сократить общее время процесса. .

Инструменты

Стандартные инструменты магазина их часто предпочитают, потому что они легко доступны и предлагают большую ценность, поскольку их обычно приобретают в больших количествах по оптовым ценам. Если легкодоступные инструменты не справятся с этой задачей, потребуются специальные инструменты, за которые взимается аванс. .

Зачем нужны специальные инструменты? Для уникальной функции, сложной детали или для сокращения времени машинного цикла. Инструменты комбинирования которые сокращают несколько функций одновременно, сокращают время цикла и цену за штуку, но также увеличивают первоначальные затраты.

Светильники

Теперь рассмотрим приспособления с ЧПУ. В более дешевых приспособлениях могут использоваться ручные зажимы, которые стоят дешевле. Поскольку они медленнее загружаются и менее воспроизводимы, их лучше всего использовать для прототипирования. и уменьшить громкость производство.

Добавление гидравлики и пока-йоке помогает снизить затраты на механическую обработку при массовом производстве за счет сокращения времени загрузки/разгрузки, повышения повторяемости и предотвращения брака. Улучшенное оборудование снижает цену за штуку, но увеличивает первоначальные затраты.

Настройка и минимальное количество

Сложные настройки более крупных станков с ЧПУ могут привести к увеличению затрат. Настройка Это процесс замены приспособлений, инструментов и программ ЧПУ и их настройки для обработки детали. Плата за установку взимается за каждый производственный цикл.

Стоимость установки распределяется по объему заказа. , поэтому увеличение размера заказа снижает стоимость установки каждой детали. В сценариях с большими объемами производства машины могут быть выделены для работы с определенным семейством деталей без затрат на переналадку или настройку.

Пул поддонов также снижает затраты на установку, поскольку приспособления и инструменты хранятся внутри самой машины. Это значительно упрощает (если не устраняет) настройку, поскольку детали можно переключать автоматически. . Благодаря автоматизации поддонов с ЧПУ время выполнения заказов также часто сокращается. Однако пулы поддонов несут более высокую нагрузку, чтобы покрыть более высокие капитальные затраты и дополнительные затраты на эксплуатацию и техническое обслуживание.

Отходы

Ни один процесс не идеален, поэтому ожидаемый брак учитывается как для литейного производства, так и для механической обработки. Если после механической обработки обнаруживается литейный лом, затраты на механическую обработку все равно применяются. Общий объем брака при механической обработке оценивается в зависимости от сложности детали и обычно составляет 0,5 – 2,5 %. .

Преимущества опыта компании Stecker в области ЧПУ

Существуют различные типы станков с ЧПУ, которые делают процесс обработки более эффективным. и экономьте деньги . Однако простого доступа к разнообразным станкам с ЧПУ недостаточно, чтобы гарантировать успех проекта. Вам нужен надежный партнер по обработке с ЧПУ.

В Stecker Machine мы знаем, что для обеспечения качества и производительности, которых ожидают наши клиенты, главное — найти подходящего кандидата для работы. . Это может включать в себя использование стратегически созданных трудовых ячеек или механическую робототехнику для работы на нескольких станках, а также подбор подходящего станка с ЧПУ и станочника в соответствии с требованиями.

Если вы ищете способы получить выгоду от деталей, обработанных на станках с ЧПУ, и сэкономить деньги, Stecker Machine может предоставить вам необычный опыт чтобы помочь вам сэкономить время и деньги на обрабатываемых деталях. Узнайте больше о наших комплексных возможностях.

Если вы не уверены в работе с станочным цехом с ЧПУ, прочитайте наше руководство:Когда вы знаете, что пора работать с высококлассным станочным цехом с ЧПУ? Получите прямую информацию, когда вы рассматриваете возможность сотрудничества с цехом станков с ЧПУ. Нажмите на ссылку ниже.

Об авторе

Брэд возглавляет Stecker Machine, а также команду продаж и проектирования. Его практическое внимание способствует внедрению новых возможностей в SMC (нарезание зубчатых колес и шлицев — его последняя страсть). Брэд не любит писать о себе, предпочитая работать в тесном контакте с заказчиками над новыми проектами. После окончания средней школы Брэд начал работать в SMC и продвигался по служебной лестнице, сначала найдя свою нишу в области контроля качества. Он вырос до должности менеджера по качеству, перейдя на должность менеджера по работе с клиентами (по продажам), вице-президента по продажам и проектированию, а теперь и сопрезидента.