Волоконный лазер против лазера CO2

В чем основные различия между волоконным лазером и лазером CO2?

Как работают эти машины? Прочтите, чтобы узнать об этом.

Волоконная лазерная технология и технология CO2

Обе технологии доступны в качестве производственной опции для всех отраслей промышленности, поэтому обычно используемые лазерные резаки работают немного по-разному. Волоконный и СО2-лазеры работают с разной длиной волны и мощностью, но при этом оба являются чрезвычайно точными методами резки.

Устройства для резки с волоконным лазером

Волоконные лазеры изначально использовались в производстве в течение многих лет, но благодаря достижениям в технологиях и их внедрению стоимость волокна упала до одного из самых доступных уровней на сегодняшний день. Обычно подходят для резки металлов, таких как низкоуглеродистая и нержавеющая сталь, они также используются для обработки алюминия, латуни, меди и титана. Обеспечивает высокую скорость, точность резки и превосходную повторяемость по сравнению с более традиционными методами резки металлов. Волоконный лазер обычно бывает мощностью от 500 Вт, например 1 кВт, 2 кВт, 3 кВт и 4 кВт и т. Д.

Он отлично справляется с резкой толстых металлических изделий с непревзойденной точностью и скоростью.

Как работают волоконные лазеры?

Есть сходство между СО2 и волоконным лазером в том, что оба используют «источник» энергии. Этот источник совершенно другой, вместо того, чтобы использовать лазерную трубку и наборы зеркал для направления луча на ваш материал, волоконный лазер использует оптоволоконный кабель для фокусировки и усиления луча через систему фокусировки до того, как он попадет в ваш материал. Так как источники волоконного лазера могут иметь мощность от 500 Вт до 12 кВт, например, это будет обозначать, какую толщину вы можете резать, при этом номинальная мощность намного выше, чем у источника питания с CO2.

Для чего используется волоконный лазер?

Это действительно вершина лазерной резки листов (и труб), обеспечивающая чрезвычайно высокую скорость и точность и аккуратность. Вам доступны все возможности непрерывного производства в таких отраслях, как:

• Общее изготовление
• Аэрокосмическая промышленность
• Автомобильная промышленность
• Морская инженерия
• Строительство
• Медицинские приложения
• Товары для дома

С помощью волоконного лазера предприятие может легко изготавливать детали и изделия из таких материалов, как:

• Низкоуглеродистая сталь
• Нержавеющая сталь
• Латунь
• Медь
• Алюминий
• Титан

Подробный обзор принципов резки волоконным лазером

Преимущества волоконного лазера

Скорость

Быстрая резка металла у вас под рукой.

Низкие затраты на обслуживание оператора

меньшее обслуживание оператора, например, выравнивание луча, очистка линз, выравнивание станины и т. д.

Превосходная энергоэффективность

Волоконные лазеры более эффективно используют энергию, чем лазерные установки на углекислом газе.

Один из основных недостатков волоконного лазера

Расходы. Волоконный лазер, как правило, дороже из-за технологий и исключительных компонентов, используемых при создании такой машины, но за такую ​​производительность приходится платить (хотя цена значительно ниже, чем в предыдущие годы). Однако с такой стоимостью использование волокна дает множество преимуществ, о которых говорилось выше.

CO2 лазерные резаки

Станки для лазерной резки CO2 пользуются неизменным успехом у многих клиентов благодаря своей универсальности. Лазерный резак может быть именно тем, что нужно вашему бизнесу, чтобы вывести его на новый уровень производства, от резки до гравировки (даже гравировки фотографий) на широком спектре материалов.

Идеально подходит для резки и гравировки таких материалов, как картон, бумага, древесный акрил и многое другое. Некоторые модели даже поставляются с вращающимися насадками, чтобы пользователь мог гравировать на цилиндрических изделиях, таких как стеклянные стаканы. Они не режут металл, но вы можете выбрать металл / неметаллический (или, как мы их называем, Multi-Cut) CO2-лазер, который использует кислород в качестве вспомогательного газа, и лазерную трубку CO2 150 Вт для прокалывания тонких металлов, а также обычную лазерный резак материалов. См. Ниже: