История расточных станков

Фрезерование - это процесс обработки с использованием вращающихся инструментов, которые постепенно удаляют материал с заготовки. Заводы по всему миру десятилетиями используют фрезерные станки с ЧПУ в самых разных отраслях, включая аэрокосмическую, автомобильную, промышленное производство, медицину, бурение нефтяных скважин, перекачку нефти, нефтепереработку и точное машиностроение.

Функция расточной фрезы

Расточные станки несколько отличаются от сверлильных станков. У сверлильного станка заготовка остается неподвижной, пока материал проникает, в то время как сверлильный станок перемещает заготовку против фрезы. Это позволяет производить резку как с концов материала, так и с боков. Основная функция сверлильного станка - проникнуть в твердый объект для образования отверстия или увеличения размера существующего отверстия. Машины могут управляться вручную или автоматически.

Станки для раннего сверления

Машины для сверления твердых материалов существуют уже сотни лет. Первые расточные станки были представлены в начале 18 века, чтобы упростить исключительно сложный процесс растачивания твердых материалов вручную.

• В 1774 году Джон Уилкинсон, мастер по производству железа и плодовитый изобретатель, создал сверлильный станок, который продлевал вал с режущим инструментом через цилиндр и поддерживал его с обоих концов. В отличие от используемых в настоящее время консольных бурильных инструментов, станок Уилкинсона мог расточить железные ружья из цельной цельной детали, вращая ствол пистолета вместо расточного стержня. Это обеспечивало одинаковый диаметр стволов, что уменьшало вероятность взрыва орудия. Однако первые фрезерные станки были большими, сложными и неэффективными.
• Около 1850 г. Макфарланд представил улучшенную версию расточного станка. Тем не менее, этот станок по-прежнему использовал систему реечной подачи и использовался только для черновой обработки деталей, поскольку на станке не было равномерного движения стола.
• В 1860 году Фрэнсис А. Пратт разработал машину, в которой использовалась подача винта и движение руки с быстрым возвратом. Как суперинтендант Lincoln Foundry and Machine Co., машина стала известна как Lincoln Miller.
• Во время Первой и Второй мировых войн промышленным предприятиям приходилось переоборудовать инструменты для производства предметов первой необходимости, и была острая потребность в станках с возможностью резки, формовки и формовки металла для сниженная стоимость при большей точности и скорости. Это привело к быстрому росту и инновациям в станкостроительной промышленности с появлением координатно-расточных станков, а также горизонтальных и вертикально-расточных станков.
• В 1970-х эти механические расточные станки стали цифровыми и стали управляться инструментами с ЧПУ и компьютерами.

Современные расточные станки

История превратила сверлильный станок в современные станки. Заводы по всему миру десятилетиями используют станки с ЧПУ для выполнения сложных расточных задач. Эти станки используют несколько осей для размещения различных режущих инструментов, которые удаляют материал заготовки для создания или увеличения существующего отверстия. Более совершенные сверлильные станки с ЧПУ могут использовать несколько осей и могут повысить эффективность за счет использования усовершенствованных систем подачи СОЖ, автоматических устройств смены инструмента, передового программного обеспечения и устройств смены паллет. Высококачественные современные станки означают, что даже бывшие в употреблении станки с ЧПУ, выставленные на продажу сегодня, чрезвычайно эффективны. Свяжитесь с нами в любое время, чтобы поговорить с нашими специалистами по станкам с ЧПУ или узнать больше о расточных станках.