Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Техническое обслуживание и ремонт оборудования

Каковы наиболее распространенные причины выхода из строя гидравлического шланга?

Выход из строя гидравлического шланга чаще всего вызван истиранием, плохой прокладкой, высокими температурами, эрозией трубы, изгибом шланга возле фитингов, несовместимостью жидкостей и неправильной сборкой. Эти отказы являются серьезными проблемами, независимо от того, какая отрасль или тип оборудования задействованы. Выход из строя шланга приводит к остановке машин и целых систем, что приводит к простоям, дорогостоящему ремонту и другим финансовым потерям. Если речь идет о высоком давлении, существует также потенциальный риск получения травм работниками при разрыве шлангов. В этой статье мы обсудим семь наиболее распространенных причин выхода из строя гидравлического шланга и способы их предотвращения.

Истирание

Шланги не являются стационарными — они будут сжиматься или растягиваться при изменении давления в них. Когда шланги трутся о предметы, в том числе о другие шланги, но особенно о металлические края, это может привести к истиранию. Истирание является очень распространенной причиной выхода из строя гидравлического шланга и происходит, когда внешнее покрытие шланга изнашивается до такой степени, что обнажаются армирующие стальные проволоки. В конечном итоге это может привести к утечкам.

Чтобы свести к минимуму истирание, в материал покрытия некоторых шлангов добавляют пластификаторы. Если есть определенные проблемные места, для защиты шланга можно использовать пластиковую защиту или нейлоновый рукав.

Плохая маршрутизация

Другой важной причиной выхода из строя гидравлического шланга является неправильная прокладка. Избегайте прокладки шланга через потенциально абразивную зону или точку поворота. Не прокладывайте шланги через зоны с высокой температурой, если нет другого выхода. Обратите особое внимание на соблюдение минимального радиуса изгиба, чтобы избежать коробления, перегибов и поломок.

Если шланг, вероятно, будет подвергаться значительным движениям, рассмотрите возможность использования вертлюга на его конце. Короче говоря, используйте альтернативные маршруты, более длинные шланги или другие фитинги по мере необходимости и планируйте маршрут, который вызовет наименьшее количество истираний или изгибов.

Высокие температуры и тепловое старение вызывают выход из строя гидравлического шланга

Когда шланги подвергаются воздействию экстремальных температур, они начинают терять свою гибкость и становятся жесткими. Высокие температуры вызывают разрушение пластификаторов в эластомерной внутренней трубке, которая затем затвердевает и начинает трескаться. Со временем эти трещины могут в конечном итоге достичь внешней стороны шланга. Если вы снимаете шланг, и он издает треск, когда вы сгибаете его, или если он остается в согнутой форме, проблема заключается в тепловом старении.

Чтобы свести к минимуму последствия теплового старения, избегайте излишней прокладки шлангов через зоны с высокой температурой и убедитесь, что шланги рассчитаны на соответствующую непрерывную рабочую температуру. Если невозможно избежать теплового воздействия, рассмотрите возможность использования теплозащитных экранов на шлангах.

Эрозия трубы

Эрозия внутренней трубы обычно вызывается концентрированными высокоскоростными потоками жидкости (возможно, с присутствием частиц), которые постепенно разрушают внутреннюю трубу шланга. По мере продолжения эрозии может образоваться внешняя утечка.

Одним из лучших способов предотвращения эрозии трубы является определение правильного размера шланга для максимально ожидаемой скорости жидкости. Еще один способ свести к минимуму последствия эрозии трубы – убедиться, что абразивность жидкости соответствует типу используемого шланга.

Посетите наш новый розничный раздел, где вы найдете все, что вам нужно для гидравлических систем!

Погнутые шланги и неисправности на фитингах

Другая распространенная область отказа гидравлического шланга возникает в месте соединения шланга и обжимного уплотнения. Обычно это происходит из-за того, что шланг изгибается слишком близко к фактическому фитингу из-за неправильной прокладки или веса самого шланга.

Хорошим решением этой проблемы является использование ограничителя изгиба, представляющего собой пластиковую или резиновую втулку длиной около шести дюймов, которая более устойчива к изгибу, чем сам шланг. Добавляет дополнительную поддержку шлангу в проблемных местах.

Несовместимость жидкости

Не все жидкости и гидравлические шланги совместимы. Если несовместимая жидкость используется со шлангом отличного качества, это может привести к тому, что шланг начнет распадаться изнутри, набухать и расслаиваться. Если шланг развалится и даст течь, это может привести к серьезному загрязнению гидравлической системы твердыми частицами.

Убедитесь, что все используемые гидравлические шланги совместимы с протекающими через них жидкостями.

Неправильная сборка

Неправильная сборка является еще одной причиной выхода из строя гидравлического шланга. Когда шланги обрезаны по размеру, их необходимо тщательно очистить и промыть, чтобы предотвратить загрязнение оставшимися абразивными частицами. Внутренняя трубка должна быть как можно более чистой, а концы шлангов должны быть зажаты после обжима фитингов.

Важность профилактического обслуживания при выходе из строя гидравлического шланга

Многие проблемы, связанные с выходом из строя шлангов, можно решить, убедившись, что шланги совместимы с окружающей средой, в которой они будут работать (например, с температурой, совместимостью с жидкостями, истиранием). Другие требуют тщательной маршрутизации и процедур сборки. Однако большинство поломок гидравлических шлангов можно выявить и устранить с помощью планового профилактического обслуживания.

Например, профилактическое техническое обслуживание позволяет легко обнаружить шланги с признаками истирания или определить области, в которых можно было бы улучшить прокладку. Профилактическое техническое обслуживание является одним из ключей к минимизации проблем, связанных с выходом из строя гидравлического шланга.

Профилактическое обслуживание в надежной ремонтной мастерской

В компании MAC Hydraulics есть обученные и опытные технические специалисты, которые могут выполнить профилактическое обслуживание, необходимое для вашего бизнеса. Мы устраняем неполадки в вашей гидравлической системе и при необходимости заменяем гидравлические шланги. Наш надежный персонал обладает опытом и ноу-хау, чтобы поддерживать работу ваших систем с оптимальной эффективностью, максимальной надежностью и минимальным временем простоя. Мы предлагаем ремонт на месте и аварийно-спасательные услуги, включая ремонт и замену шлангов — мы предоставим вам нашу портативную мастерскую. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать, что мы можем сделать для вас!


Техническое обслуживание и ремонт оборудования

  1. Каковы наиболее распространенные неисправности ЧПУ?
  2. Наиболее распространенные причины отказа гидравлической системы
  3. Каковы распространенные типы ремонтных лестниц?
  4. Каковы основы гидравлических систем?
  5. Какая сельскохозяйственная техника наиболее распространена?
  6. Каковы наиболее распространенные области применения переменного тока?
  7. Каковы наиболее распространенные типы станков с ЧПУ?
  8. Каковы две классификации гидравлических насосов?
  9. Какой гидравлический насос самый эффективный?
  10. Каковы две распространенные причины отказа насоса?