Понимание термообработки на раствор, отжига, азотирования

Термическая обработка на твердый раствор и отжиг являются распространенными методами термической обработки цветных металлов. в предыдущем посте я рассмотрел процесс термообработки черных металлов, таких как сталь. Сегодня вы познакомитесь со следующим процессом термообработки, который включает термообработку на твердый раствор и отжиг. вы также узнаете об дисперсионном твердении, азотировании, холодной обработке давлением и обезуглероживании.

Термообработка раствора

Его проводят для повышения предела прочности цветных сплавов, переводя их в твердый раствор и контролируя скорость возврата к измененной структуре их механической смеси. При этой термообработке сплавы нагревают до определенной температуры ниже температуры плавления материалов, затем закаливают или быстро охлаждают. Твердый раствор, полученный в процессе нагрева, остается стабильным благодаря процессу охлаждения. В этот момент будут выполняться старение и дисперсионное твердение (процесс, который помогает материалам в сплаве измениться или выделиться из твердого раствора), чтобы гарантировать, что сплав не изменит свою первоначальную конфигурацию через некоторое время. Старение придает результирующей зернистой структуре металла большую прочность на растяжение, чем в исходном состоянии. В зависимости от типа сплава процесс искусственного старения также может состоять из простого старения сплава при комнатной температуре в течение определенного времени и последующего охлаждения воздухом.

Посмотрите видео ниже, чтобы узнать, как алюминий подвергается термообработке на твердый раствор:

Отжиг

отжиг цветных металлов возможен, если цветные металлы поддаются термообработке. Отжиг делается для уменьшения твердости холодной обработки. Точно так же, как это делается в черных металлах, сплавы нагревают до определенной температуры, а затем дают им медленно остыть до комнатной температуры. медленное охлаждение обеспечивает полное осаждение компонентов и создает усовершенствованную микроструктуру. В то время как быстрое охлаждение приведет к тому, что сплавы цветных металлов станут мягче, чем в обычном состоянии.

Позвольте мне воспользоваться этой возможностью, чтобы объяснить некоторые термины, которые вам необходимо знать, чтобы получить достаточно информации от этого курса

Закалка

Это процесс быстрого охлаждения металла путем погружения его в масло или воду.

Закалка атмосферными осадками

Это также известно как возрастное закаливание или старение. Это достигается, если некоторые металлы выдерживают при повышенных температурах без закалки. Дисперсионное твердение помогает повысить предел текучести пластичных материалов.

Когда дисперсионно-твердеющие металлы закаливаются, их легирующие элементы попадают в раствор, что приводит к мягкости металла, а когда растворенный металл подвергается старению, это позволяет легирующим элементам диффундировать через простую структуру и образовывать интерметаллические частицы. Эти интерметаллические частицы образуют ядро ​​и выпадают из раствора, помогая увеличить прочность сплава.

Азотирование

Азотирование — еще один способ упрочнения сплава. Осуществляется добавлением азота к металлической поверхности через содержание газообразного аммиака. Этот процесс приводит к упрочнению корпуса, если он не закален.

Обезуглероживание

Это делается для удаления углерода с поверхности стали либо путем нагревания металла, либо в процессе старения или окисления.

Холодная обработка

Этот процесс не является процессом термообработки, но используется для изменения характеристик металлов. Его осуществляют путем деформации металлов при комнатной температуре без фракционирования. Холодная обработка придает металлу большую прочность на растяжение и лучшую обрабатываемость. Однако он меняет свою форму.

Это все, что касается этого поста, где объясняются термообработка на твердый раствор, отжиг, азотирование, дисперсионное твердение, закалка и холодная обработка. Я надеюсь, что вы получили много полезного из статьи, если да, пожалуйста, поделитесь с другими студентами. Спасибо за внимание, увидимся в следующий раз!