Горизонтальное обрабатывающее оборудование, которое может вам понадобиться

Горизонтальные обрабатывающие центры (HMC) Описание процесса

Обрабатывающий центр со шпинделем, параллельным первому этажу.

Горизонтальная обработка является распространенным выбором для серийного производства металлических изделий в промышленных целях. Горизонтальные станки различаются по размеру и стилю, имеют функции ЧПУ и ЧПУ.

Эти станки отличаются высокой динамикой, быстрой сменой инструмента и превосходной точностью. Там, где важна универсальность, станки должны предлагать 3-, 4- и 5-осевые возможности.

Горизонтальный обрабатывающий центр допускает множество конфигураций, включая загрузку/разгрузку робота и интеграцию второстепенных операций. Благодаря возможностям ЧПУ HMC они обеспечивают эффективность и производительность производственных операций.

Магазины, желающие купить новое оборудование или модернизировать существующее, имеют много возможностей на современном рынке. Безусловно, решение о покупке оборудования всегда связано с бизнес-моделью компании и производимыми деталями; Однако важно и то, как конкурентоспособное в мире оборудование может помочь производителю.

Вертикальные обрабатывающие центры и горизонтальные обрабатывающие центры

Вертикальные и горизонтальные обрабатывающие центры — отличные устройства, но для многих производителей цена часто является решающим фактором. Большинство инстинктивно думают, что более дешевое оборудование — это очевидный выбор, потому что меньший капитал — это инвестиция. Более низкая цена — одна из причин, по которой большинство производителей предпочитают вертикальный обрабатывающий центр (VMC) горизонтальному обрабатывающему центру (HMC).

Если производитель может превысить цену наклейки и исследовать доллары, потраченные на изготовление детали, или стоимость детали, многие функции могут повлиять на окупаемость инвестиций (ROI) машины. Например, при изучении времени цикла ценовой разрыв сужается. HMC может значительно увеличить пропускную способность вашего магазина. Фактически производители отмечают сокращение времени цикла на 30–50 % по сравнению с использованием VMC для той же задачи.

Одно из объяснений можно найти в способности HMC выполнять пакетную обработку, когда детали обрабатываются как группа для одновременной обработки. Горизонтальный обрабатывающий центр также обеспечивает дополнительный доступ к деталям. За один установ можно обрабатывать несколько поверхностей заготовки. В результате деталь, которая может иметь шесть операций на вертикальном станке, может быть изготовлена ​​всего за две на горизонтальном станке. Выполнение пакетной обработки или возможность доступа к нескольким страницам за одну настройку приводит к повышению качества детали. Возможность сократить время настройки, обслуживания и обработки делает горизонтальные машины идеальным решением для повторяющихся небольших объемов работ.

Кроме того, к горизонтальным обрабатывающим центрам обычно добавляют устройства смены поддонов, что позволяет предварительно загружать детали в держатели и заменять их за считанные секунды. Это сокращение времени погрузки и разгрузки сводит к минимуму время после перерыва и потребность в рабочей силе. Добавление нескольких поддонов также может способствовать автоматизации, увеличивая нагрузку на шпиндель и приводя к автоматической работе.

Высокие скорости являются еще одним преимуществом горизонтальных машин — они обычно примерно на 65 процентов быстрее, чем вертикальные машины. Движения можно комбинировать для параллельной обработки, что сокращает время цикла.

В VMC операторам часто приходится останавливать шпиндель на более длительные периоды времени, когда требуется смена инструмента или детали. Однако горизонтальные станки могут выполнять смену инструмента во время индексации. В среднем смена инструмента в HMC происходит примерно на 30 % быстрее, чем в VMC. Таким образом, чем больше изменений в инструменте внесено в одну деталь, тем выше вероятность снижения затрат.

Инструмент также может сэкономить вам деньги. Хотя горизонтальная конфигурация обеспечивает более короткую и жесткую оснастку, она обычно поддерживает устройства смены инструмента большей емкости. При емкости инструмента от 60 до 300 плюс все инструменты могут храниться в станке, что экономит время при загрузке устройства смены инструмента. Это одна из функций, которая позволяет настроить работу на горизонтальной машине, а затем оставить ее без присмотра.

Рабочая зона — отдельная тема. Горизонтальная машина имеет рабочую площадь более чем в четыре раза больше, чем вертикальная машина. Эта дополнительная область позволяет операторам настраивать больше деталей и амортизировать изменения инструмента для этих дополнительных деталей, сокращая время цикла и стоимость каждой детали. Эргономика горизонтального блока включает удобную высоту, на которой оператор может загружать и выгружать детали, стоя прямо. Заготовка находится на уровне глаз, а педаль на полу позволяет оператору вращать деталь, чтобы получить доступ к передней и боковой части поддона.

Лучший сход стружки является дополнительным атрибутом горизонтальной обработки благодаря ориентации шпинделя, охлаждению через шпиндель и эвакуации стружки. На горизонтальном станке сила тяжести имеет тенденцию оттягивать стружку от детали и из реза в зону управления стружкообразованием. Эти характеристики влияют не только на трудозатраты, но и на качество благодаря преимуществам удаления стружки и управления подачей СОЖ. В то время как вертикальные станки обычно считаются более точными при операциях сверления и растачивания, поскольку они не имеют наклона шпинделя и имеют меньше осей, их конструкция означает, что стружка может застревать в глубоких карманах, что приводит к повторному резанию, что влияет на качество детали и инструмент. жизнь.

Все эти особенности влияют на прямые затраты на оплату труда. Поскольку оператору не нужно стоять перед горизонтальной машиной весь день, улучшая смещения инструмента, загружая и выгружая детали и удаляя стружку, экономия труда в сочетании с сокращением времени цикла может стать настоящим выравниванием. Персонал может быть переведен на другие операции.

Чтобы точно оценить реальную стоимость машины, производитель должен учитывать все цифры при выборе машины, например:

• Сокращение времени цикла

• Меньше настроек

• Экономия затрат в нерабочее время

• Снижение быстрых ставок

• Снижение потребности в рабочей силе

Вместе, в зависимости от приложения, они могут составлять от десятков тысяч до сотен тысяч долларов в год в зависимости от приложения и могут быстро сократить инвестиционный разрыв между первоначальной покупной ценой VMC и HMC. Поэтому, когда все расходы включены в ваши инвестиции, более взвешенное решение, основанное на реальной рентабельности инвестиций, гарантирует, что ваш магазин останется конкурентоспособным во всем мире.

В конечном итоге производитель должен выбрать лучшее оборудование для своего применения. Однако, если вы используете три или более VMC в пределах вашей мощности и рассматриваете возможность модернизации своего оборудования, возможно, пришло время опробовать горизонтальный обрабатывающий центр, чтобы добиться максимальной производительности и получить наибольшую выгоду.