Что такое химическая обработка? - Работа и процесс

Что такое химическая обработка?

Химическая обработка — это чистое удаление металла с заранее описанных участков без изменения целостности или свойств металла с помощью фотохимического процесса. Этот процесс в основном используется для создания небольших тонких металлических деталей сложной конструкции без прижогов или напряжений в деталях.

Химическая обработка — это чистое удаление металла с заранее описанных участков без изменения целостности или свойств металла с помощью фотохимического процесса. Этот процесс в основном используется для создания небольших тонких металлических деталей сложной конструкции без прижогов или напряжений в деталях.

Процесс начинается с очистки металла от грязи и масел. Фоторезист наносится и запекается, чтобы обеспечить равномерное нанесение. Затем изображение помещается на подготовленный лист металла и подвергается воздействию ультрафиолетового света, в результате чего достигается желаемое разрешение и характеристики травления.

Художественное произведение удалено, и резист готов к проявлению или удалению. На этом этапе металл готов к травлению путем погружения листа в химический раствор, который растворяет весь материал, не являющийся неотъемлемой частью детали. После завершения травления резист удаляется, а металлические детали очищаются, проверяются и упаковываются.

Процесс химической обработки

Различные процессы химической обработки приведены ниже:

1. Уборка

В процессе очистки заготовки очищаются от масла, жира, пыли или любых других веществ с заготовки, чтобы дальнейшая обработка могла быть завершена должным образом.

Очистка необходима для обеспечения надлежащего сцепления маскирующего материала с заготовкой. В случае отладки маскировки происходит паразитное травление.

Различные типы процессов очистки, такие как разложение паром, щелочное травление и т. д., такие как маскирующие средства, выполняются в зависимости от обрабатываемого материала и требуемой глубины обработки. Очистка пористого материала заготовки затруднена.

Существует два основных метода очистки:механический и химический. Химический метод широко используется, потому что он вызывает гораздо меньше повреждений, чем механический метод.

Если маскируемое толще и тоньше и подвергается химической очистке, то более тонкие или очищенные части маскируемого очищаются. Нагрев в процессе очистки полезен.

2. Маскировка

Маскировка выполняется с помощью маскирования. Эти маски инертны по своей природе и не вступают в реакцию с химическими веществами, используемыми в процессе обработки. Используемая маска должна быть простой маской в ​​полоску.

В этом процессе маскирования необработанные части заготовки маскируются с помощью маски, так что обработанная часть подвергается воздействию химического вещества, используемого в процессе обработки. Но когда выполняется процесс маскирования, маскируется вся заготовка.

Маски применяются к любому из трех методов ниже:

• Метод нарезки и очистки.
• Метод экрана.
• Метод фоторезиста.

3. Скрайбинг

После процесса маскирования выполняется маскирование для удаления из области заготовки, подлежащей механизации, чтобы на этой части заготовки могла произойти химическая реакция. После процесса разметки химической обработке подвергаются только те участки, которые должны быть механизированы.

4. Офорт

После фильтрации заготовки ее погружают в емкость, содержащую химикат, который вступает в химическую реакцию с заготовкой.

Когда заготовка погружается внутрь химиката, замаскированная область не подвергается никакой химической реакции, а незамаскированная область подвергается химической реакции с химикатом и незамаскированным материалом области заготовки. Я начну отходить от этого.

Процесс травления обычно проводят при повышенной температуре. Пузырьки газа не должны задерживаться во время процесса, чтобы избежать неравномерной обработки.

5. Демаскирование

После процесса травления удаляются маски с участка заготовки, который не механизирован, а также удаляется оксидный слой с участка заготовки, который механизирован.

6. Стирка

После процесса демаскирования заготовку тщательно промывают пресной водой, чтобы полностью удалить любые вещества и т. д. с поверхности заготовки.

Помимо всех этих шагов, опционально используется один шаг, который представляет собой травление нагрева и охлаждения:– В зависимости от температуры поддерживается температура официанта в контейнере с помощью нагревательного или охлаждающего стержня.

Типы процессов химической обработки

Этот процесс может быть применен к широкому спектру операций, таких как фрезерование, вырубка и гравировка. Различные процессы химической обработки можно классифицировать следующим образом:

• Химическое измельчение
• Химическое гашение
• Химическая гравировка

Химическая обработка для некоторых специальных целей также может быть достигнута с использованием реактивных газов, например, струй хлора, в зоне обработки. Это называется газохимической обработкой или обработкой горячим хлором и может использоваться для устранения дефектов металлических деталей.

1. Химическое измельчение

Химическое измельчение или промышленное травление – это субтрактивный производственный процесс, в котором используются ванны с реагентами для травления с регулируемой температурой для удаления материала и создания объекта желаемой формы.

Другие названия химического травления включают фототравление, химическое травление, фотохимическое травление и фотохимическую обработку. Он в основном используется на металлах, хотя другие материалы становятся все более важными. Он был разработан на основе процессов травления для украшения доспехов и печати, разработанных в эпоху Возрождения в качестве альтернативы гравировке на металле.

Этот процесс по существу включает в себя омовение областей резки коррозионно-активным химическим веществом, известным как травитель, который вступает в реакцию с материалом в области резки и вызывает растворение твердого материала; инертные вещества, известные как масканты, используются для защиты определенных участков материала в качестве резистов.

Приложения

Травление применяется в производстве печатных плат и полупроводников. Он также используется в аэрокосмической промышленности для удаления мелких слоев материала с крупных компонентов самолетов, панелей обшивки ракет и экструдированных деталей корпусов самолетов.

Травление широко используется для изготовления интегральных схем и микроэлектромеханических систем. В дополнение к стандартным жидкостным методам в полупроводниковой промышленности обычно используется плазменное травление.

2. Химическое гашение

Химические покрытия, химическое гашение, создание фотографий, фотовибрация или фототравление — это разновидности химического измельчения. В этом процессе материалы полностью удаляются из многих областей путем химического воздействия.

Этот процесс в основном используется на их листах и ​​фольге. Этим способом можно обрабатывать почти любые металлы; однако это не рекомендуется для утончения материалов более чем на 2 мм.

Заготовку очищают, восстанавливают и выбирают кислотой или щелочью. Очищенный металл сушат, а фоторезист наносят на заготовку погружением, напылением или распылением. Затем его сушат и лечат. Фотоматериалы использовались для получения устойчивых к деградации изображений на фоторезистивных материалах.

Этот тип маски чувствителен к свету определенной частоты, ультрафиолетовому излучению в целом, а не к комнатному свету. Эту поверхность освещают теперь через негатив, а именно фотопластинку нужного дизайна, как при проявлении рисунков. После экспонирования изображение проявляется. Неожиданные детали ломаются в процессе проявки, показывая голый металл.

Используемый металл хранится в машине, которая опрыскивается химическими веществами или добавляется в суспензию. Раствором для травления может быть плавиковая кислота (для титана) или одно из многих других химических веществ. Через 1–15 минут ненужный металл проглочен, и готовая порция готова к немедленному удалению пепла.

3. Химическая гравировка

Печатные платы, другие операции гравировки и вырезки сложных рисунков можно химически замаскировать с помощью фоторезистивных масок.

• Очень тонкие металлы (0,005 мм) хорошо поддаются копанию.
• Может поддерживаться высокая точность порядка +0,015 мм.
• Высокие темпы производства могут быть достигнуты с помощью автоматизированной фототехники.

Применение химической обработки

• CHM применяется в ряде случаев, когда глубина удаления металла составляет несколько микрон, а допуски близки.
• Поверхность, полученная в процессе, находится в диапазоне от 0,5 до 2 микрон.
• Кроме того, он удаляет металл с части всей поверхности формованных деталей или деталей неправильной формы, таких как поковки, отливки, прессованные или штампованные кованые заготовки.
• Одним из основных применений химической обработки является изготовление сложных штамповок без заусенцев.

Преимущества и недостатки химической обработки

• Преимущество заключается в том, что этот процесс не деформирует заготовку, не образует заусенцев и может легко использоваться на самых труднообрабатываемых материалах.
• Однако этот процесс медленный, поэтому его обычно не используют для производства больших объемов или для обработки материала толщиной более 2 мм.
• Некоторые мелкие детали изготавливаются от 10 до 100 за раз на одной пластине, что ускоряет производство.