В чем разница между Sinker EDM и Wire EDM

Электроэрозионная обработка популярна для получения чрезвычайно сложных форм, трудно поддающихся фрезерной обработке. Он также отлично подходит для различных применений твердых материалов, таких как титан. Электроэрозионная обработка — это технология субтрактивного производства, в которой для обработки используется электрический разряд. Существует два типа электроэрозионной обработки:электроэрозионная обработка с грузиком и электроэрозионная обработка с проволокой. В этой статье рассматриваются различия между двумя процессами обработки и указываются области применения, особенности и преимущества каждого из них.

Что такое Sinker EDM?

Электроэрозионная обработка грузила, иногда называемая плунжерной электроэрозионной обработкой, объемной электроэрозионной обработкой или полой электроэрозионной обработкой.

Sinker EDM требует электродов, изоляционной жидкости и источника питания. Источник питания соединяет электрод и заготовку. Искра от соединения создает канал. В отличие от проволочной электроэрозионной обработки, электроэрозионные услуги с грузилом не режут материал полностью. Это позволяет нашим операторам изготавливать изделия сложной формы. В то же время он не создает напряжения в материале. Это делает его отличным средством для изготовления пресс-форм для литья под давлением и штамповочных штампов.

Электроэрозионные станки Sinker используют электроды и заготовки, погруженные в жидкости, такие как масло или диэлектрическая вода. Источник питания подключен к электродам и создает электрический потенциал между двумя частями, вызывая пробой для создания плазменного канала и искровых скачков. Искры от источника питания имеют тенденцию появляться одна за другой.

По мере того, как искры продолжали образовываться, основной металл начал подвергаться коррозии, и электроды опустились, что вызвало эффект «удара» или «проседания» этого электроэрозионного станка. Когда процесс завершен и каждая часть удалена, основной металл подвергается эрозии, придавая ему очень специфическую форму или рисунок, похожий на гравировку. Электроэрозионные станки обрабатывают твердые металлы быстрее, обеспечивая компаниям максимальную эффективность промышленного производства на сегодняшний день.

Что такое Wire EDM?

Проволочная электроэрозионная обработка (EDM) Проволочная электроэрозионная обработка использует одну тонкую проволоку для резки толстого металла для достижения точных разрезов и делений, которые невозможны на стандартных станках с ЧПУ. Подобно Ram EDM, Wire EDM использует электроды и искры для резки металла. Используя технологию искровой эрозии, проволочная электроэрозионная обработка погружает разрезаемую деталь в деионизированную воду, а проволока действует как электрод, создавая искру для придания шероховатости или царапающей детали желаемой формы без контакта проволоки с деталью. Автоматическая подача проволоки гарантирует, что проволока никогда не изнашивается, а разрез обеспечивает постоянную точность.

Во время поточной электроэрозионной обработки тонкая металлическая проволока помещается между двумя алмазными направляющими, одной над и одной под заготовкой, и перемещается по осям X и Y в соответствии с командами ЧПУ. (Верхняя направляющая также может перемещаться по другим осям для более сложных резов.) Как и в других процессах электроэрозионной обработки, электрический разряд может вызвать искрение между проволокой и заготовкой, что может привести к коррозии заготовки.

В процессе проволочной электроэрозионной обработки можно использовать проволоку очень тонкого сечения (диаметром до 20 микрон), что позволяет выполнять очень тонкие разрезы на заготовке. Однако, как и в случае электроэрозионной обработки с грузилами, обычно начинают с черновой обработки, а затем заканчивают.

В чем разница между Sinker EDM и Wire EDM?

Электрический ток используется для резки или выжигания проводящего материала в электроэрозионных станках Wire EDM и Sinker EDM. В обоих процессах электрод не соприкасается с обрабатываемым материалом. В отличие от Wire EDM, услуги Sinker EDM не полностью режут материал (если это не требуется), что приводит к более широкому спектру применений, таких как глухие полости / шпоночные пазы, тонкие стены или поперечные сечения. Эта универсальность делает просадочную электроэрозионную обработку эффективной технологией штамповки и сборки пресс-форм для литья под давлением.

Применение Sinker EDM и Wire EDM

Sinker EDM используется для изготовления сложных полостей и поэтому особенно подходит для изготовления штампов, штампов и других форм инструментов, особенно из твердых материалов, таких как инструментальная сталь. Он также позволяет получать острые внутренние углы и глубокие ребра лучше, чем другие процессы обработки.

Общие приложения EDM грузила включают:

• Быстрая смерть
• изготовление пресс-форм
• Форма для литья под давлением
• плесень
• мелкие детали
• острые внутренние углы
• глубокие и тонкие ребра
• глухая полость
• глухой шпоночный паз
• Внутренний сплайн

Проволочная электроэрозионная обработка часто используется для резки очень толстых листов твердого металла, а не для традиционных процессов механической обработки. Это популярный процесс изготовления пуансонов, инструментов и штампов. Проволочная электроэрозионная обработка не вызывает деформации детали и обеспечивает хорошее качество поверхности.

Общие приложения WEDM включают:

• толстая пластина
• Экструзионная головка
• Глушащий удар
• Автомобильные и аэрокосмические запчасти
• Детали с жесткими допусками
• Медицинское и стоматологическое оборудование
• Где заусенцы недопустимы
• Тонкие детали, которые могут сломаться при обычной обработке

SANS Machining — специалист по прототипированию и мелкосерийному производству, обладающий опытом во всех видах механической обработки. Вы всегда можете обратиться к нашим инженерам за технической поддержкой, чтобы получить четкое представление о каждом шаге и функции.