Процесс обработки прецизионных деталей с ЧПУ на заказ

Нынешняя отрасль все больше ориентируется на обслуживание отдельных покупателей. Это означает, что определенный продукт создается для одного человека. Первоначальный продукт может иметь некоторые стандартные базовые функции, но он по-прежнему настроен для одного клиента. Это является результатом общего развития производственных технологий и привело к увеличению объема услуг.

Когда мы упомянули промышленность, машинный цех был в верхней части списка деталей, изготовленных на заказ. Это места, где один клиент может обрабатывать одну деталь исключительно для него. Конечно, цена этой услуги в настоящее время довольно высока, но с внедрением нового метода цена падает. Может быть период времени, когда каждый продукт будет адаптирован для каждого клиента.

Какие существуют способы настройки продукта?

Клиенты могут получить индивидуальные продукты различными способами:

· Саморазвитие.

Например, заказчик уже знает, какая деталь ему нужна, поэтому он может создать ее чертеж или даже 3D-модель, а затем прийти в механический цех и заказать изготовление.

· Скоординированная разработка.

Когда люди не совсем понимают дизайн или его перспективы, это хороший способ получить индивидуальный дизайн и обработанные детали. Это предъявляет определенные требования к механическому цеху (например, к конструкторскому отделу). Клиент взаимодействует с отделом и вместе создает индивидуальный дизайн.

· Адаптивная настройка.

Этот метод облегчает работу производителя, но накладывает много ограничений на покупателя. Этот метод предполагает создание базовых компонентов, которые можно модифицировать в соответствии с потребностями заказчика. Используя этот метод, производители могут производить большое количество продуктов с определенной степенью настройки, не тратя слишком много времени на перенастройку производственного процесса.

Механический В оркшоп Р требования

Если целью механического цеха является изготовление одной индивидуальной детали для клиента, они должны каким-то образом скорректировать производство. Во-первых, обработка на заказ включает в себя небольшое количество различных производственных деталей. Это означает, что производителям придется создавать новый производственный процесс, создавая программу ЧПУ для каждой детали с нуля, что упрощает услуги по обработке новых продуктов с помощью ЧПУ.

Учитывая, что видов деталей тысячи, и каждая деталь имеет свои требования к материалам и геометрии, сокращение сроков поставки является основной и самой сложной задачей, которую приходится решать производителям.

Чтобы сократить время, необходимое для поиска материалов, производители должны предоставлять стандартные запасы самого широкого ассортимента материалов.

В мастерской также должно быть как можно больше различных станков, инструментов и ножей. Только потому, что у вас два токарных станка и нет шлифовального станка, или потерять заказ из-за отсутствия соответствующих инструментов и ножей — плохая стратегия.

Производители должны быть готовы производить как можно больше различных типов обрабатываемых деталей, в том числе пластиковых и металлических (стальных и алюминиевых) деталей.

Что А относительно М заточил П искусство?

Механически обработанные детали можно увидеть повсюду в нашей повседневной жизни. Вы можете понять концепцию деталей, от простого проектирования, обработки и выполненной работы до использования различных инструментов в точных местах для каждой поверхности. Для производства этих нестандартных компонентов требуются соответствующие технологии или обширный опыт, что является быстрым и экономичным.

Современное мелкосерийное производство сильно отличается от массового производства. По мере роста спроса на индивидуальные детали этот тип производства становится все более и более популярным, поэтому многие исследования и разработки направлены на повышение эффективности гибких производственных систем.

Современные механизмы оснастки позволяют производителям устанавливать на токарный станок большое количество инструментов, что позволяет свести к минимуму время, необходимое для смены инструментов во время обработки.

Практически все типы современных станков с ЧПУ могут быть оснащены специальным щупом. Затем используйте щуп для измерения фактического размера и положения фиксированного инвентаря, полностью исключая ошибки позиционирования. Его также можно использовать для измерения фактического размера деталей на определенных этапах производственного процесса, чтобы в случае возникновения ошибок их можно было обнаружить и исправить как можно раньше, чтобы свести к минимуму потери времени.

В дополнение к методам прецизионной обработки крупные металлические детали обычно обрабатываются 2-4-осевой обработкой (точение, шлифование, фрезерование), что позволяет получить непревзойденную точность. Благодаря высокотехнологичной резке с ЧПУ и 4-осевой обработке вы можете получить гладкий, качественный эффект полировки.