Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Technology >> Производственный процесс

Правила техники безопасности, которым необходимо следовать во время прецизионной обработки с ЧПУ

В области механической обработки обрабатывающие центры с ЧПУ пользуются большим доверием людей. Они имеют характеристики высокой точности обработки, высокой эффективности и низкой трудоемкости. В настоящее время рынок приложений становится все шире и шире. Тем не менее, обрабатывающие центры с ЧПУ являются профессиональными для операторов и программистов. Требования к качеству постепенно улучшаются. Хотя конструкция современных станков с ЧПУ имеет множество функций безопасности, в обрабатывающем цехе неизбежно случаются несчастные случаи и травмы. Поэтому при прецизионной обработке с ЧПУ необходимо соблюдать определенные правила техники безопасности. , SANS Machining поделится с вами некоторыми методами, позволяющими избежать нарушения безопасности обрабатывающего центра с ЧПУ, чтобы помочь каждому повысить собственную безопасность и безопасность работы в будущем.

1. Оператор должен быть знаком с ЧПУ Машина

Оператор должен быть знаком со структурой, производительностью, системой трансмиссии, смазочными деталями, электрическими и другими базовыми знаниями и методами обслуживания станка. Оператор должен пройти оценку перед выполнением операции.

2. Перед работой

  1. Убедитесь, что количество масла в маслосборнике системы смазки соответствует требованиям.
  2. Проверьте верстак, направляющие и основные поверхности скольжения на наличие новых следов растяжения, истирания или повреждений. Если да, сделайте запись.
  3. Убедитесь, что защитные устройства, тормозные (стоп) и реверсивные устройства комплектны и не повреждены.
  4. Убедитесь, что рабочие клапаны, переключатели и т. д. должны находиться в нерабочем положении. Является ли он гибким, точным и надежным.
  5. Убедитесь, что инструмент находится в нерабочем положении. Проверьте, не ослаблены ли резаки и лезвия, и проверьте, не работает ли панель управления.
  6. Убедитесь, что электрическая распределительная коробка плотно закрыта, а электрическое заземление в порядке.

3. Относитесь серьезно к работе

  1. Придерживайтесь поста, работайте аккуратно и не делайте ничего, не связанного с работой. Остановите машину, если вы покидаете машину из-за аварии.
  2. Процесс в соответствии с технологическим регламентом. Не допускается произвольное увеличение подачи и скорости резания. Запрещается использовать оборудование не по назначению, с перегрузкой или весом.
  3. Инструмент и заготовка должны быть правильно закреплены и прочно закреплены. Не повреждайте оборудование во время погрузки и разгрузки.
  4. Не допускается установка наперстков и ножевых втулок, не соответствующих конусу или диаметру отверстия, имеющих царапины на поверхности, а также не зачищенных в конусном отверстии шпинделя оборудования.
  5. Первая обрабатываемая деталь должна быть проверена на перемещение и предотвращение помех инструмента в порядке пробного прогона.
  6. Следует своевременно заменять ножи.
  7. Запрещается без разрешения разбирать защитное устройство на станке, а оборудование, не имеющее защитного устройства, не допускается к работе.
  8. Во время вождения на верстаке нельзя класть инструменты или другие посторонние предметы, и оператор должен быть осторожен, чтобы не ударить инструмент верстаком.
  9. Часто удаляйте железный порошок и масляные пятна с оборудования, а также держите в чистоте поверхность направляющего рельса, скользящую поверхность, вращающуюся поверхность и опорную поверхность для позиционирования.
  10. Обратите пристальное внимание на работу и смазку оборудования. При обнаружении аномальных явлений, таких как неисправность, вибрация, нагрев, ползание, шум, специфический запах, синяки и т. д., немедленно остановитесь и проверьте, а затем продолжите работу после устранения неполадок.
  11. В случае аварии оборудования немедленно нажмите кнопку аварийной остановки, сохраните место аварии и сообщите в отдел технического обслуживания для анализа и лечения.
  12. Перед автоматической операцией подтвердите настройку значения компенсации инструмента и исходной точки заготовки.
  13. Фреза должна быть зажата.
  14. Процесс резки следует использовать в пределах диапазона крутящего момента и мощности каждой оси и шпинделя.
  15. При загрузке и разгрузке и измерении заготовки переместите инструмент в безопасное положение, и шпиндель остановится; убедитесь, что заготовка обрабатывается в зажатом состоянии.
  16. При использовании быстрой подачи обращайте внимание на состояние рабочей поверхности, чтобы избежать несчастных случаев.
  17. При погрузке и разгрузке тяжелых деталей, таких как тяжелые детали, несколькими людьми действия должны быть скоординированы, и следует уделять внимание безопасности, чтобы избежать несчастных случаев.
  18. После каждого запуска необходимо сначала вернуться к контрольной точке компьютера.
  19. Компоненты должны быть зажаты, а прокладки должны быть выровнены, чтобы избежать ослабления и несчастных случаев.
  20. При первом запуске программы необходимо попробовать резать маховиком, чтобы избежать неправильного программирования программы, что может привести к столкновению инструмента и повреждению станка!
  21. Запрещено использовать для обработки тупые инструменты и чрезмерно большую глубину резания и скорость подачи.
  22. При работе на станке в ручном режиме не допускайте столкновения шпинделя и инструмента с оборудованием или приспособлением. При работе с компьютером устройства разрешается работать только одному человеку, а другим людям не разрешается прикасаться к клавишам.
  23. Перед запуском программы для автоматической обработки оборудование необходимо запустить в пробном режиме. Во время работы всухую направление Z должно быть поднято на безопасную высоту.
  24. Если во время автоматической обработки возникает аварийная ситуация, немедленно нажмите кнопку сброса или аварийной остановки. Когда на экране дисплея появляется номер сигнала тревоги, сначала выясните причину сигнала тревоги, примите соответствующие меры и отмените сигнал тревоги, прежде чем продолжить.
  25. Защитная дверца машины должна быть закрыта перед запуском оборудования. Не открывайте по желанию защитную дверцу во время работы машины.

4. Искренне после работы

  1. Переведите механический клапан, переключатель и т. д. в нерабочее положение.
  2. Остановите работу оборудования, отключите питание и подачу воздуха.
  3. Удалите железные опилки, очистите рабочее место и тщательно очистите станок. Заправляйте и обслуживайте поверхность направляющей, вращающуюся и скользящую поверхность, опорную поверхность позиционирования и поверхность рабочего стола. Категорически запрещается протирать станок грязным хлопковым песком с опилками, чтобы не напрягать поверхность направляющей станка.
  4. Внимательно заносите проблемы со станком, обнаруженные за смену, в сменную книжку и хорошо выполняйте смену.

Производственный процесс

  1. Обзор правил техники безопасности, которым необходимо следовать при точной обработке с ЧПУ
  2. 8 часто используемых материалов в прецизионной обработке с ЧПУ
  3. Что такое прецизионная обработка и советы по обработке – на что следует обратить внимание при прецизионной об…
  4. Прецизионная обработка с ЧПУ и металлы
  5. Прецизионная обработка с ЧПУ по сравнению со стандартной обработкой
  6. Прецизионная обработка с ЧПУ – безопасность превыше всего!
  7. Допуск и точность обработки с ЧПУ
  8. Прецизионное обрабатывающее оборудование с ЧПУ
  9. Протоколы безопасности прецизионной обработки с ЧПУ
  10. Прецизионная обработка с ЧПУ – шаги