Почему прецизионное производство является импортом?

Прецизионное производство является исполнительным отделом точного машиностроения. Прецизионное машиностроение фокусируется на проектировании и разработке высокоточных деталей. Точное производство поддерживает первоначальный замысел и дизайн и превращает их в жизнеспособные детали. От производства авиационных алюминиевых сплавов до хирургического оборудования для сверления костей и нестандартных автомобильных инструментов — прецизионная обработка проникла во все технологии и отрасли.

Его основное внимание уделяется высокой точности размеров, которая характеризуется все более мелкими деталями и высокими допусками. Инженерное дело сосредоточено на размерах и роли деталей в оборудовании, а точное производство — на проектировании и создании определенных деталей.

Прецизионная обработка может использоваться для различных материалов, включая сталь, бронзу, графит, стекло и пластик. В зависимости от масштаба проекта и используемых материалов будут использоваться различные инструменты для прецизионной обработки. Можно использовать любую комбинацию токарных, фрезерных, сверлильных, пильных и шлифовальных станков и даже высокоскоростных роботов. Например, постоянный спрос на малоинвазивную хирургию вызывает спрос на все более мелкие компоненты с миниатюрными и сложными функциями. Эти требования рынка снижают затраты, тем самым стимулируя спрос на эффективность и экономичность.

Эта технология уже затронула многие отрасли, в том числе автомобильную, аэрокосмическую и медицинскую. По мере того, как все больше и больше компаний находят возможности для его использования, точное производство может стать более заметным, чем сегодня.

Но почему точное производство так эффективно? И как помочь вам сделать продукты лучше?

Безупречная точность обработки

Как следует из названия, технология прецизионного производства может повысить точность деталей и изделий до такого уровня, которого не может достичь большинство других методов.

В результате вся отрасль совершила скачок, поскольку прецизионное производство позволяет компаниям производить детали в областях с очень жесткими допусками, которые имеют очень строгие допуски.

Стабильное качество

Создание продуктов одинакового качества может быть сложной задачей, особенно для продуктов со сложной конструкцией компонентов. Однако использование станков с ЧПУ для прецизионной обработки приведет только к постоянству времени выпуска.

Наличие продуктов стабильного качества не только помогает улучшить имидж бренда с точки зрения дизайна и безопасности, но и помогает сократить выпуск некачественной продукции.

Низкий уровень ошибок

Хотя человеческие работники очень важны и необходимы во многих производственных процессах, они неизбежно совершают ошибки, тем более что технологии и глобальные модели производства меняются так быстро. Прецизионная обработка или резка материала на станках с ЧПУ может дать точные и стабильные результаты, тем самым минимизируя или устраняя производственные ошибки. Использование технологии обработки с ЧПУ снижает потребность в рабочей силе и сводит к минимуму вероятность человеческой ошибки, тем самым еще больше повышая точность и аккуратность метода.

Быстрый возврат

Благодаря передовым программным функциям, используемым в современном прецизионном производстве, время обработки значительно сократилось, поскольку сочетание программного обеспечения и решений для обработки упрощает и упрощает управление производственным процессом от проектирования до конечного продукта.

Широкий выбор материалов

Технология ЧПУ очень гибкая и может использовать различные материалы для производства деталей.

Поэтому его используют как в высокотехнологичных производствах, так и при разработке товаров народного потребления. Например, нержавеющая сталь всегда является популярным выбором, поскольку она обеспечивает дополнительную прочность и устойчивость к различным факторам окружающей среды. Алюминий на самом деле более популярен, чем сталь, из-за множества преимуществ, которые он может дать. Базовые пластмассы и инженерные пластмассы также полезны, поскольку их легко модифицировать и они доступны по цене, поэтому они широко используются не только в производстве потребительских деталей, но и в высокотехнологичных областях, таких как медицинское оборудование или аэрокосмическая промышленность. В дополнение к вышеупомянутым материалам, металлическая медь, титан, сталь и т. д. также являются очень распространенными материалами для прецизионной обработки.

Использовать минимум материалов

Хотя его основной концепцией является субтрактивное производство, которое с большей вероятностью приводит к материальным отходам, чем аддитивное производство, прецизионная обработка способна снизить количество ошибок и создавать продукты с постоянным качеством, что помогает производителям избежать необходимости выбрасывать любые некачественные продукты или повторять процессы и использовать больше материала.

Простое тестирование и прототипирование

Тестирование — неотъемлемая часть любого успешного выпуска продукта. Вне зависимости от производственных навыков первоначальной конструкции, в большинстве случаев будут внесены хоть какие-то изменения и корректировки для обеспечения стабильной работы и необходимой долговечности.

Возможность быстрого прототипирования — одно из главных преимуществ технологии обработки с ЧПУ, поскольку она не только снижает затраты на пресс-формы, обеспечивает большую гибкость, но и значительно сокращает время ожидания.

Безопасное производство

Несчастные случаи не являются чем-то новым в производстве. Механические аварии являются одними из самых распространенных и разрушительных аварий в отрасли, но, к счастью, прецизионное производство требует меньше ручного труда, а это означает, что в проекте участвует меньше людей, а автоматизация прецизионной обработки исключается или снижается вероятность таких аварий. .

Заключение

С начала промышленной революции прецизионная обработка прошла долгий путь. С появлением новой революции широко разрекламированные тенденции (такие как Индустрия 4.0) доказали рост интеллектуального производства и спрос на взаимосвязанные механические мастерские. Продолжайте уточнять. Однако независимо от того, насколько передовые технологии будут получены в будущем, их преимущества и важность для мировой обрабатывающей промышленности останутся неизменными.

Благодаря прецизионному производству опытные поставщики услуг могут воплотить практически все проекты в реальность, соблюдая строгие допуски, управляя бюджетами клиентов и обеспечивая своевременное завершение производства.

SANS Machining, завод с более чем 10-летним опытом работы в обрабатывающей промышленности. Мы можем предоставить услуги фрезерной, токарной, шлифовальной, электроэрозионной и проволочной электроэрозионной обработки с ЧПУ. Если у вас есть связанный проект, отправьте нам запрос.