Процесс сборки печатной платы:6 вещей, которые вам нужно знать

Односторонние, двусторонние и многослойные — это три основных типа печатных плат (печатных плат). В процессе сборки печатной платы задействовано несколько отдельных этапов. Все они должны работать как одна команда для создания общего интегрированного процесса. Каждый этап должен переходить в следующий, и для поддержания качества необходима обратная связь после финального этапа. Таким образом, любая проблема быстро обнаруживается и вносятся необходимые коррективы. Вот обзор процесса сборки печатной платы.

1. Паяльная паста

Паяльная паста должна быть добавлена ​​в необходимые области до того, как какой-либо компонент будет добавлен на плату. Некоторые из этих областей включают контактные площадки компонентов, где добавление припоя осуществляется с помощью экрана припоя. Паяльная паста представляет собой мельчайшие зерна припоя, пропитанные флюсом. Эта смесь добавляется в соответствующее место способом, отражающим типичные процессы печати.

При перемещении бегунка по экрану паяльная паста проникает через отверстия экрана и осаждается на печатной плате. Обратите внимание, что отложения припоя обнаруживаются только на контактных площадках. Это связано с тем, что файлы печатной платы используются для создания экрана припоя. Таким образом, отверстия экрана припоя всегда находятся на одной линии с контактными площадками. Для получения наилучших результатов при изготовлении печатных плат необходимо следить за количеством припоя, чтобы правильный объем попадал в полученные соединения.

2. Выберите и поместите

В этой части процесса изготовления и сборки печатной платы плата подвергается процессу, известному как сборка и установка. Устройство захвата и размещения берет компоненты из диспенсера и размещает их в нужном месте на плате. Напряжение от паяльной пасты помогает удерживать все компоненты на своих законных местах при условии, что печатная плата не трясется. Чтобы закрепить компоненты на плате, некоторые машины для захвата и размещения добавляют капли клея в процессе изготовления печатной платы. Чтобы избежать осложнений при ремонте, в процессе пайки лучше всего использовать разлагаемый клей.

3. Пайка

Теперь, когда необходимые компоненты уже находятся на печатной плате, пришло время пропустить плату через паяльную машину. Хотя в настоящее время это не так распространено, некоторые процессы изготовления печатных плат включают пропускание платы через машины для пайки волной припоя. При пайке волной припоя добавление паяльной пасты на плату не требуется, поскольку в машине есть собственный припой. Вместо пайки волной припоя большинство производителей печатных плат предпочитают печь оплавления.

4. Проверка

После завершения этапа пайки необходимо осмотреть печатные платы. Когда дело доходит до поверхностного монтажа, ручная проверка невозможна, учитывая, что плата состоит из множества компонентов. Также потребуется много сотрудников для выполнения ручных проверок, и это не будет иметь экономического смысла. Автоматический оптический контроль, с другой стороны, гораздо лучший способ сделать это. У этих машин есть все необходимое для обнаружения неуместных компонентов, плохих соединений и даже неправильных компонентов.

5. Тестирование

Электронные продукты должны быть протестированы перед отправкой с завода, и печатные платы не являются исключением. Тестирование помогает узнать, правильно ли работает печатная плата. Некоторые из методов, используемых для тестирования плат после изготовления печатной платы:

• Быстрый визуальный осмотр, чтобы убедиться, что все электрические компоненты на месте.
• Аналоговый анализ сигнатур. Он включает использование переменного тока в двух областях цепи и электрических компонентов.
• Функциональное тестирование. Это помогает проверить, выполняет ли печатная плата то, для чего она предназначена.
• Внутрисхемное тестирование. Оно включает проверку множества параметров, таких как частота и напряжение.

6. Отзыв

Мониторинг выходных данных помогает узнать, хорошо ли идет процесс изготовления печатной платы. Хороший способ добиться этого — исследовать все обнаруженные сбои. Лучше всего проводить этап оптического контроля, так как он обычно проводится после пайки. Поэтому любые дефекты быстро выявляются и исправляются до массового производства плат с такой же проблемой.

Заключение

Сегодня существует множество применений печатной платы. От телевизоров до микроволновых печей и всего, что между ними, печатные платы почти повсюду в электронном мире. Благодаря приведенной выше информации вы теперь знаете, что такое изготовление и сборка печатных плат.