Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Technology >> Промышленные технологии

Лазерная резка против. Другие методы производства листового металла

Итак, вам нужно вырезать лист металла.

Есть несколько способов сделать это — лазерная резка, традиционная резка, гидроабразивная резка и другие — но как узнать, какой из них подходит для вашего проекта? Каждый из них имеет уникальные преимущества и недостатки. Хотя все они являются хорошими вариантами для различных применений, мы неравнодушны к лазерной резке по причинам, которые вы узнаете ниже!

Во-первых, вот несколько основных методов, обычно используемых для резки листового металла и других материалов, а также некоторые плюсы и минусы.

Традиционная стрижка

При механической резке или резке используется оборудование с механическим приводом для ручной резки листового металла. Ленточные пилы, циркулярные пилы, токарные станки, дрели и фрезерные станки — все это примеры.

Преимущества традиционной резки заключаются в том, что она дешева, достаточно точна и может резать широкий спектр материалов. Для металлов, которые являются мягкими и чувствительными к теплу, поэтому они склонны к плавлению, это может быть хорошим вариантом. Механические инструменты, такие как токарные станки и фрезерные станки, всегда являются важной частью общей работы металлообрабатывающего цеха, поскольку они просты в использовании, особенно для основных форм и операций с большими объемами.

Однако механическая резка менее идеальна для очень твердых металлов, таких как вольфрам. Механическая резка также может создавать «заусенцы» и незаконченный вид на краю разрезаемого материала, а также может деформировать или сломать концы труб и других форм, где важна точность.

Гидроабразивная резка

Гидроабразивная резка включает в себя мощный струйный поток воды, обычно смешанный с абразивом, таким как порошок граната, для резки больших плоских листов материала. Он не нагревается, поэтому обычно используется для термочувствительных материалов, таких как более мягкие металлы и пластмассы, без деформации или плавления продуктов.

Гидроабразивная резка имеет множество недостатков. Струя воды должна быть очень близко к материалу — от 1 до 1,5 мм, что нецелесообразно для всего 3D. Струя воды не всегда прямая и аккуратная, так как вода может «скользить» и делать края разреза скошенными или неровными. Абразивный порошок граната также очень трудно использовать повторно, что создает много отходов, а также может сделать готовую поверхность тусклой и матовой.

Лазерная резка

В этом методе используется крошечный и очень мощный лазер, который может резать с предельной точностью и аккуратностью. Лазерная резка выполняется быстро и идеально подходит для нестандартных конструкций, поскольку нет необходимости в переоснащении, а конечный продукт разрабатывается с помощью программы САПР. Лазерная резка не повреждает листовой металл, даже очень тонкие листы. Он также может использовать больше фактического листа из-за его узкого поля допуска. Это может снизить затраты и количество используемых материалов.

Поскольку лазер «плавит» самый конец металла, конечный продукт имеет красивый законченный вид, а разрезы очень прямые и точные, практически без ошибок. Это идеально подходит для любого проекта, требующего очень жестких допусков, например, в аэрокосмической промышленности, или небольших разрезов, таких как сложные рисунки на вывеске или произведении искусства. Когда необходимо разрезать листовой металл, для метода лазерной резки нет слишком сложных задач.

Наконец, лазерная резка невероятно быстра и универсальна. Он может резать практически любой стандартный материал, даже очень твердые металлы, и большинство стандартных толщин (за исключением очень толстых или очень мягких материалов, которые лучше подходят для механического или водоструйного методов). Он может выполнять все, от гравировки и очень маленьких замысловатых рисунков до крупномасштабной резки больших деталей.

Единственным реальным недостатком использования лазерной резки является то, что высокая температура лазера может иногда выделять пары, в зависимости от типа материала, с которым вы работаете. Однако при наличии надлежащего оборудования для обеспечения безопасности и хорошо проветриваемом магазине с этим можно легко справиться.

Заключение

Как видите, мы считаем, что лазерная резка может быть отличным вариантом для большинства проектов. Но мы также предоставляем и другие услуги. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы получить бесплатную консультацию или ответить на любые дополнительные вопросы, которые у вас есть!


Промышленные технологии

  1. 5 преимуществ лазерной резки на производстве
  2. Преимущества волоконного лазера при резке листового металла
  3. Руководство слесаря ​​по станку для лазерной резки металла
  4. Почему лазерная резка хорошо подходит для изготовления листового металла?
  5. Процесс формирования листового металла
  6. Введение в изготовление листового металла
  7. Гидроабразивная резка против. Лазерная резка
  8. 5 Процесс резки металла в производстве
  9. Зачем использовать лазерный резак по металлу?
  10. Очарование лазерной резки