Как ремонтировать станки с ЧПУ?

В последние годы, с быстрым развитием обработки с ЧПУ, станков с ЧПУ становится все больше, и многие станки с ЧПУ постепенно выходят из строя. С развитием микроэлектронной техники и вычислительной техники синхронно развивается и техника числового программного управления, а степень интеллекта становится все выше и выше. Поэтому практическое применение и обслуживание технологии ЧПУ в производстве также постоянно меняются. Из-за сложности, разнообразия и изменчивости технологии технического обслуживания, а также ограниченности некоторых объективных факторов окружающей среды в технологии технического обслуживания станков с ЧПУ не сформировалась зрелая и полная теоретическая система.

Из-за передового характера станков с ЧПУ и нестабильности отказов большинство отказов проявляется в виде комплексных отказов, поэтому обслуживание станков с ЧПУ затруднено. Чтобы стандартизировать работы по техническому обслуживанию ЧПУ, повысить ценность использования станков с ЧПУ, улучшить качество обслуживания оборудования с ЧПУ и адаптировать работы по техническому обслуживанию ЧПУ к развитию обрабатывающей промышленности, мы должны стандартизировать обслуживание станков с ЧПУ.

Что такое станки с ЧПУ?

Станок с ЧПУ - это автоматический станок, оснащенный системой программного управления, которая объединяет новые технологии в различных областях, таких как компьютерные технологии, технологии автоматизации, сервопривод, прецизионные измерения и прецизионное оборудование. Система управления может логически обрабатывать программу, заданную управляющим кодом или другими символьными инструкциями, а затем выражать ее в коде, а затем через носитель информации вводить в устройство ЧПУ. После операции и обработки устройство числового управления отправляет управляющие сигналы для управления работой станка и автоматически обрабатывает детали в соответствии с формой и размером, требуемыми чертежом.

Станки с ЧПУ могут обрабатывать сложные, точные, мелкосерийные и многовариантные детали. Станок с ЧПУ — это высокопроизводительный автоматический станок с хорошими экономическими характеристиками и высокой эффективностью производства. Как типичный мехатронный продукт, станок с ЧПУ является направлением развития современной технологии управления станком.

Техническое обслуживание станка может значительно продлить срок службы станка и повысить эффективность обработки станка.

Отчет о ситуации на момент неисправности

Когда станок с ЧПУ выходит из строя, оператор должен сначала остановить станок, чтобы защитить площадку, максимально подробно зафиксировать неисправность и вовремя уведомить обслуживающий персонал.

1. Запишите модель неисправной машины, модель используемой системы управления, номер версии программного обеспечения системы и режим работы системы.
2. Запишите явление сбоя и место, где произошел сбой.
3. Если ошибка возникает в автоматическом режиме, следует записать номер программы обработки при возникновении ошибки, номер блока, в котором возникает ошибка, и номер инструмента, используемого для обработки.
4. В случае ошибок, таких как чрезмерная точность обработки или чрезмерная ошибка контура, неквалифицированная заготовка должна быть сохранена.
5. При возникновении неисправности, если в системе есть дисплей аварийных сигналов, запишите состояние дисплея аварийных сигналов и номер аварийного сигнала системы.
6. Запишите значение позиции после ошибки каждой оси координат при возникновении ошибки. Запишите скорость движения, направление движения, скорость шпинделя, направление и т. д. каждой координатной оси при возникновении ошибки.
7. Цикл отказа и условия окружающей среды.

Подтвердите причину ошибки

Перед устранением неисправности обслуживающий персонал должен подтвердить причину неисправности в соответствии с записью неисправности и явлением неисправности.

Когда оборудование с числовым программным управлением выходит из строя, первое, что нужно сделать, это выяснить причину неисправности. Оператор может понять ситуацию, когда возникает неисправность, наблюдать за процессом неисправности и наблюдать за конкретным возникновением неисправности. Спросив оператора машины, сделайте визуальный осмотр, коснитесь, находятся ли различные линии машины в хорошем состоянии, и проверьте, нет ли короткого замыкания. Включите снова, чтобы обнаружить сигнальное и аварийное устройство станка, состояние интерфейса, настройку параметров и т. д., пока не будет обнаружена проблема станка. Проверка неисправности включает в себя проверку работы и условий работы станка с ЧПУ, проверку соединения между станком и системой, а также внешний осмотр устройства с ЧПУ.

Обслуживающий персонал должен тщательно проанализировать причину неисправности. При анализе неисправности обслуживающий персонал не должен ограничиваться частью ЧПУ, но должен провести детальную проверку сильных электрических, механических, гидравлических, пневматических и других аспектов станка и сделать всестороннее заключение для достижения цели подтверждения. причина неисправности. Проверка неисправностей является предпосылкой технического обслуживания станков с ЧПУ. Только когда проблема обнаружена правильно, ее можно устранить целенаправленно.

Методы технического обслуживания станков с ЧПУ

Методы обслуживания станков с ЧПУ очень важны. Часто используются следующие методы обслуживания:

1. Метод наблюдения

Обслуживающий персонал тщательно идентифицирует различные части системы, наблюдая за различными аномальными явлениями в окружающей среде, такими как свет, звук и запах, когда возникает неисправность, и сужает диапазон неисправности до одного модуля для ремонта.

2. Метод функции самодиагностики

Функция самодиагностики системы ЧПУ может контролировать рабочее состояние системы ЧПУ в любое время. При возникновении нештатной ситуации на ЭЛТ будет отображаться аварийное сообщение или будет использоваться светодиод для указания приблизительной причины неисправности, что является наиболее эффективным методом обслуживания.

3. Метод функционального тестирования программы

Метод тестирования функциональной программы заключается в компиляции общих функций и специальных функций системы числового управления в программу функционального тестирования путем ручного или автоматического программирования и отправки ее в систему числового управления. Затем позвольте системе ЧПУ запустить эту тестовую программу, чтобы проверить точность и надежность станка для выполнения этих функций, а затем определить возможную причину сбоя.

4. Метод замены запасных частей

Так называемый метод замены запасных частей заключается в замене подозрительных деталей запасными шаблонами, микросхемами интегральных схем или компонентами после анализа общей причины отказа. В настоящее время наиболее часто используемым методом устранения неполадок является замена неисправной печатной платы на исправную запасную часть и выполнение соответствующей инициализации, чтобы станок можно было быстро ввести в нормальный режим работы.

5. Принципиальный метод анализа

В соответствии с композиционным принципом ЧПУ характерные параметры логически анализируются, начиная с принципа работы каждого компонента системы, чтобы определить метод обслуживания неисправной детали.

6. Метод коррекции параметров

Системные параметры являются основой для определения системных функций. Когда система ЧПУ обнаруживает неисправности, она должна вовремя проверять параметры системы. Неправильные настройки параметров могут привести к сбою системы, напрямую повлиять на производительность станка и даже привести к тому, что станок не сможет нормально работать. Внешние помехи или недостаточное напряжение батареи вызовут потерю или изменение системных параметров и вызовут путаницу. Функцию системного поиска можно использовать для проверки и исправления всех ошибок, чтобы обеспечить нормальную работу станка.

7. Улучшить метод определения качества источника питания

Колебания источника питания повлияют на нормальную работу станка, поэтому можно использовать регулируемый источник питания. Для высокочастотных помех можно использовать емкостную фильтрацию.

8. Метод инициализации

Если система выходит из строя из-за сбоя питания или низкого напряжения батареи, систему следует инициализировать. Следует позаботиться о том, чтобы скопировать записи данных перед очисткой.

9. Метод отслеживания информации о техническом обслуживании

Некоторые крупные производственные компании могут улучшать системное программное или аппаратное обеспечение в соответствии с неожиданными сбоями в реальной работе. Обслуживающему персоналу необходимо постоянно обновлять эти данные.

После обнаружения неисправности следует выбрать подходящий план технического обслуживания для ремонта, а затем соответствующим образом скорректировать план технического обслуживания. Записи о каждом ремонте также должны быть записаны, чтобы в следующий раз такая же ситуация могла быть решена быстро.

Заключение

JTR может предоставить различные услуги по обработке с ЧПУ, включая токарную обработку с ЧПУ, фрезерную обработку с ЧПУ, услуги по электроэрозионной обработке проволоки и т. д. Если у вас есть соответствующие потребности в обработке деталей на заказ или в объеме производства, вы можете связаться с нами.