Какие факторы способствуют массовой токарной обработке с ЧПУ?

С непрерывным развитием технологии обработки с ЧПУ применение токарных станков с ЧПУ становится все более и более распространенным, а технология ЧПУ развивается в направлении высокой скорости и высокой точности. Обеспечение точности обработки деталей является ключевым фактором для предприятий, производящих и перерабатывающих детали, для получения экономической выгоды и выживания в жестких рыночных условиях. Поэтому, чтобы повысить точность продукции и справиться с меняющейся рыночной конъюнктурой, производители должны принять соответствующие меры для повышения точности токарной обработки с ЧПУ. Как производители могут обеспечить точность при массовом производстве деталей с ЧПУ? В этой статье вы узнаете, в чем секрет JTR — возможность массового производства сверхтонких деталей.

Факторы, влияющие на ЧПУ Поворот Точность <сильный>

На точность токарной обработки с ЧПУ влияет множество факторов.

Прежде всего, есть факторы, влияющие на точность самого станка. Во-первых, геометрическая точность самого станка, размер силовой точности, сила жесткости и т.д.

Во-вторых, установка приспособления также повлияет на точность токарной обработки с ЧПУ, например, установка относительного положения, размера и направления усилия зажима и т. д.

В-третьих, установка инструмента также повлияет на точность токарной обработки с ЧПУ, например, ошибка установки, износ лезвия и т. д.

В-четвертых, производственная заготовка также будет влиять на токарную обработку с ЧПУ. Точность токарной обработки, например, распределение остаточного напряжения в заготовке, физические свойства самой заготовки и т. д.

Все вышеперечисленные факторы могут влиять на точность токарной обработки с ЧПУ, поэтому необходимо придумать методы снижения влияния этих факторов и повышения точности.

Как С контролировать П решение ЧПУ Поворот <сильный> Б прикрепить П обработка <сильный>

Согласно приведенному выше исследованию факторов, влияющих на точность токарной обработки с ЧПУ, мы можем проанализировать, как повысить точность токарной обработки с ЧПУ с пяти аспектов:разумный выбор и установка приспособлений, разумный выбор и установка инструментов, разумный выбор резки. количество, определение маршрутов обработки и повышение точности размеров программирования. Анализировать точность пакетной обработки

Разумно С выборы и Я установка F приборы <сильный>

При выборе приспособления, во-первых, старайтесь использовать универсальное приспособление для зажима заготовки и избегайте использования специального приспособления. Во-вторых, чтобы уменьшить ошибку позиционирования, контрольные точки позиционирования деталей должны совпадать. При установке зажима, поскольку соединение между гидравлическим патроном и гидравлическим зажимным цилиндром осуществляется с помощью тяги, сначала используйте гаечный ключ, чтобы снять гайку на гидравлическом цилиндре, и вытяните тяговую трубку с заднего конца тяги. главный вал, а затем выверните винт крепления патрона, то есть снимите патрон и установите его.

Разумно С выборы и Я установка Т олы <сильный>

При выборе инструмента следует учитывать следующие три аспекта. Во-первых, если это черновая токарная обработка, необходимо выбрать инструмент с высокой прочностью и высокой износостойкостью; во-вторых, если это токарная обработка, необходимо выбрать инструмент с высокой точностью и долговечностью. В-третьих, ножи с механическим зажимом и лезвия с механическим зажимом должны использоваться как можно чаще, чтобы сократить время смены инструмента. При установке инструмента следует соответствующим образом увеличить передний угол и задний угол, уменьшить главный угол наклона и вторичный угол наклона, а также увеличить радиус дуги кончика инструмента, что может улучшить качество токарной обработки поверхность заготовки.

Разумно С выборы С отключение А монтировать <сильный>

Скорость резания, подача и глубина резания напрямую вызывают повреждение инструмента. Увеличение скорости резания неизбежно повысит температуру кончика инструмента и вызовет термический износ инструмента. Чем больше скорость подачи, тем быстрее повышается температура во время резания и тем сильнее повреждается инструмент. Основной целью контроля глубины резания является предотвращение образования закаленного слоя на разрезаемом материале и сокращение срока службы инструмента. Поэтому в реальной работе пользователь должен разумно выбирать величину резки в соответствии с реальной ситуацией.

Определить Токарная обработка с ЧПУ P обработка Р вне <сильный>

Определение маршрута поворота также повлияет на точность резки. Вообще говоря, определение маршрута обработки должно обеспечивать требования к точности обработки и шероховатости поверхности, а также пытаться сократить расстояние обработки и сократить время холостого хода инструмента, чтобы максимально использовать ресурсы.

Улучшить П программирование Д огромный А точность <сильный>

Фактически весь процесс токарной обработки с ЧПУ полностью контролируется реализацией запрограммированной программы обработки, поэтому точность и практичность программы обработки напрямую влияют на точность токарной обработки с ЧПУ. Поскольку процессом обработки можно управлять, запрограммировав программу обработки, она обладает высокой гибкостью и адаптируемостью. Вообще говоря, чтобы гарантировать, что размер производственной заготовки не меньше размера, требуемого пользователем, вы можете сначала увеличить припуск и измерить его после обработки, чтобы получить размер ошибки. В это время можно уменьшить припуск, изменив программу обработки. Ошибка сведена к минимуму, чтобы можно было выполнить требования пользователя к точности.

Меры предосторожности <сильный>

Хотя весь процесс токарной обработки с ЧПУ выполняется по заранее заданной программе, все же есть две детали, требующие от оператора особого внимания. Во-первых, при измерении размера заготовки необходимо подождать, пока заготовка не остынет до комнатной температуры, в противном случае тепло резания заготовки повлияет на точность измерения; качество.

Заключение <сильный>

токарная обработка с ЧПУ обработка это автоматический метод обработки, основанный на программах ЧПУ. В реальном процессе обработки требуется, чтобы операция обладала сильными способностями к применению программных инструкций и богатыми практическими навыками, чтобы можно было скомпилировать высококачественные программы обработки и повысить эффективность обработки. Точность, обработка качественных заготовок.