Волоконный лазер против лазера CO2:что подходит именно вам

Волоконный лазер против CO2-лазера является частым спором, потому что эти две технологии легко доступны в производственном секторе. Некоторые считают, что CO₂ лазеры лучше из-за их возможностей, в то время как другие говорят, что волоконные лазеры привносят несколько инноваций, что делает их лучшей альтернативой.

Однако правильный ответ на вопрос о волоконном лазере и CO₂ обсуждение зависит от вашего приложения. Ни одна технология не лучше другой. Лучший выбор зависит от области применения и других факторов, таких как требуемая точность, свойства материала и другие.

В следующем тексте мы рассмотрим, что привносят волоконные и CO2-лазеры, и попытаемся решить споры о резке волоконным лазером и лазерной резки CO2.

Обзор волоконных лазеров

Волоконный лазер использует высокотехнологичные волоконно-оптические компоненты для подачи интенсивного луча света, который может с легкостью резать лазером различные материалы. Они лучше всего подходят для обработки металлов, таких как травление, отжиг и гравировка.

Общая концепция и процесс волоконных лазеров чрезвычайно просты и универсальны. Этот термин не охватывает источник света, который отличается от CO2-лазеров. Основное внимание уделяется механизму доставки, использующему волоконную оптику для концентрации всего света в одной точке. Рабочий механизм волоконного лазера также отражает эту простоту. Волоконно-оптический кабель лазерного резака принимает свет и усиливает его до лазерной указки.

Режущая головка использует ЧПУ для точности и аккуратности. Кроме того, оптоволокно имеет ряд дополнительных фокусных линз, которые еще больше повышают общую точность всей системы. Наконец, лазерный резак использует NO2 или O2 в качестве продувочного газа для облегчения процесса резки.

Когда дело доходит до лазерной резки, эксплуатационные расходы являются важным фактором. Волоконные лазеры, однако, не требуют такого обслуживания. Это означает, что общие затраты на эксплуатацию и техническое обслуживание оборудования довольно низкие. Однако первоначальные требования к капиталу для покупки волоконного лазера довольно высоки, что делает его неприемлемым для малого или среднего бизнеса.

Обзор CO₂ Лазеры

Лазеры CO2 используют комбинацию резонатора, продувочных газов и высокоскоростных нагнетателей для создания мощных световых частиц, которые сталкиваются друг с другом, создавая высокоинтенсивный свет, который может относительно легко прорезать более толстые материалы.

В отличие от волоконного лазера, CO2-лазеры имеют систему доставки луча, которая изначально работает немного иначе, используя процесс отражения и перефокусировки, а не фокусные линзы, как волоконные лазеры.

Как правило, CO2-лазеры более экономичны, чем их волоконные аналоги. Однако более низкая первоначальная стоимость не означает, что он более экономичен. Лазеры CO2 потребляют много энергии, что может привести к очень высоким эксплуатационным расходам.

Волоконный лазер и CO2-лазер:прямое сравнение

CO2 против волоконного лазера является серьезной дискуссией, которая требует тщательного рассмотрения нескольких факторов. Вам необходимо учитывать технические факторы, такие как источник энергии и длина волны света, а также параметры процесса, такие как скорость резки и точность. Вот прямое сравнение наиболее важных факторов для ответа на все вопросы, которые могут у вас возникнуть относительно волоконных и CO2-лазеров.

1 — Источник энергии

Волоконные лазеры используют светодиоды для излучения света, который затем концентрируется волоконно-оптическими линзами, которые усиливают свет для достижения результатов. С другой стороны, CO2-лазеры стимулируют смесь газов, таких как CO2, N2, Xe и другие, для создания волн, которые усиливаются и легко прорезают различные объекты.

2 – Энергопотребление

Волоконные лазеры чрезвычайно эффективны. По сравнению со своими аналогами на углекислом газе волоконные лазеры потребляют на 30 % меньше энергии, а это значит, что они могут выполнять работу быстрее и с меньшими затратами ресурсов.

3 – Длина волны света

Как CO2, так и волоконные лазеры работают в инфракрасном спектре. Как правило, CO2-лазер излучает с длиной волны 10 600 нм, а волоконный лазер излучает в диапазоне от 780 до 2 200 нм.

4 – Скорость резки

Когда дело доходит до более тонких заготовок, волоконные лазеры обеспечивают гораздо более высокую скорость резки. В общих чертах, волоконный лазер мощностью 2 кВт будет резать так же быстро, как CO2-лазер мощностью 5 или 6 кВт. Основной причиной этого является плотность мощности волоконных лазеров. Оптическая система эффективно фокусирует большую мощность в одном месте и обеспечивает гораздо более высокую скорость резки, чем CO2-лазеры.

5 – Точность резки

Если говорить о точной стабильности и точности, то волоконные лазеры будут лучше. Однако точность имеет еще одно измерение в производственном секторе, и она касается гладкости краев. В этом отношении CO2-лазеры работают намного лучше, поэтому фактический выбор зависит от ваших предпочтений.

6 – Диапазон резки

Станки с волоконным лазером имеют общий диапазон резки металлических листов толщиной 13 мм. Есть несколько мощных версий, которые могут резать более мягкие материалы, такие как алюминий, толщиной до 30 мм, но эти версии чрезвычайно дороги.

Лазеры CO2, с другой стороны, ограничены только их уровнями мощности. В зависимости от мощности CO2-лазер легко прорезает материалы разной ширины.

7 – Конфигурация системы

По сравнению с CO2-лазером волоконные лазеры чрезвычайно просты и не требуют каких-либо сложных систем, что упрощает их эксплуатацию и изучение.

8 – Инвестиционные затраты

Первоначальные инвестиции, необходимые для CO2-лазера и волоконного лазера, сильно различаются. Волоконные лазеры довольно дороги, потому что только несколько брендов производят эти машины, а технология довольно новая. CO2-лазеры, с другой стороны, существуют уже некоторое время, поэтому машины, которые вам нужны для них, не такие дорогие, как другой вариант.

Преимущества и недостатки оптоволокна по сравнению с CO2-лазером

Говоря о волоконном и CO2-лазере, важно учитывать преимущества и недостатки обеих технологий.

Преимущества и недостатки волоконных лазеров

Волоконные лазеры имеют ряд преимуществ благодаря своей инновационной природе и универсальности. Вот некоторые из них:

• Лучшее качество: Оптоволоконная технология обеспечивает большую стабильность и точность, что дает вам меньшую линию резки и стабильную производительность для всех конструкций изделий для лазерной резки. .
• Быстрая и надежная резка: Волоконные лазеры также известны из-за их превосходной надежности и способности обрабатывать вещи быстрее из-за их высокой интенсивности.
• Высокая эффективность: Волоконные лазеры имеют примерно на 30 % более высокую эффективность электропреобразования, что означает, что вы можете делать больше с меньшим энергопотреблением.
• Просто: По сравнению с другими альтернативами работа с волоконным лазером довольно проста и требует минимальной подготовки.
• Низкие эксплуатационные расходы: Благодаря своей эффективности, простоте и низким затратам на техническое обслуживание управление волоконным лазером является более рентабельным.

Вышеупомянутые преимущества превосходны. Однако у каждой медали есть две стороны. Волоконные лазеры также имеют ряд ограничений. Вот несколько наиболее важных из них:

• Высокая стоимость покупки: Хотя эксплуатационные расходы невелики, общие инвестиции, необходимые для покупки волоконного лазера, довольно высоки.
• Потребление газа: Волоконные лазеры используют газы NO2 или O2 для продувки и, как правило, потребляют много газа. Это может быть проблемой для операторов.
• Сложности с некоторыми материалами: Волоконные лазеры имеют некоторые трудности при обработке отражающих материалов, таких как алюминий и медь. Более того, волоконный лазер также не может более эффективно работать с некоторыми более толстыми образцами.

Преимущества и недостатки CO₂ Лазеры

СО2-лазеры имеют ряд преимуществ, которые делают их пригодными для различных применений. Вот некоторые из преимуществ:

• Улучшенная отделка: Лазеры CO2 обеспечивают более качественную обработку, особенно при обработке деталей из нержавеющей стали и алюминия.
• Больше гибкости: Лазеры CO2 довольно универсальны и могут работать с металлом, неметаллом и другими композитными материалами без каких-либо настроек.
• Технологические преимущества: Лазеры CO2 существуют уже давно, и на рынке есть много экспертов, которые знают, как решать общие проблемы, связанные с лазерами CO2.

Лазеры CO2 также имеют несколько ограничений. Вот несколько его основных недостатков:

• Высокие эксплуатационные расходы и расходы на техническое обслуживание: Лазеры на углекислом газе требуют много времени и ресурсов для обслуживания. Система доставки луча состоит из множества компонентов, которые требуют постоянного обслуживания и потребляют много энергии. Все это значительно увеличивает общую стоимость эксплуатации лазеров.
• Проблемы обслуживания: Лазеры на углекислом газе требуют надлежащих условий для работы и имеют несколько требований, которые могут нарушить обычные процессы в отрасли.
• Медленная скорость: По сравнению с волоконными лазерами CO2-лазеры требуют много времени для завершения своей работы. Когда дело доходит до более тонких деталей, CO2-лазеры вообще не могут конкурировать. Рассмотрим пример CO2-лазера мощностью 4 кВт с заготовкой из мягкой стали и продувочным газом N2. Этот лазер будет иметь скорость резки 260 дюймов в минуту, а волоконный лазер той же мощности будет иметь скорость резки 1400 дюймов в минуту.

Что следует учитывать при выборе между волоконным лазером и CO2

Основная цель сравнения волоконного лазера и CO2-лазера — определить, какой тип технологии вам следует использовать при работе над вашим проектом. На этом этапе вы должны помнить о следующих условиях и основывать свой выбор на них. Вот они.

Материалы для резки

Материал играет важную роль в определении типа машины, которую вы должны использовать. Как правило, волоконные лазеры являются отличным выбором для тонких металлических листов (например, медь толщиной 2 мм, нержавеющая сталь толщиной 3 мм и углеродистая сталь толщиной 6 мм для лазера мощностью 700 Вт) из-за их скорости и интенсивности. Они также могут работать с другими материалами.

С другой стороны, CO2-лазеры позволяют легко обрабатывать более толстые детали. Реальные возможности лазерного резака зависят от мощности лазера. Как правило, эксперты рекомендуют использовать CO2-лазеры диаметром более 5 мм из-за более высокой стабильности и более прямой линии. Вы также можете работать с другими неметаллами с помощью CO2-лазера.

Приложения

Помимо резки, у лазеров есть и другие применения, такие как гравировка и травление. Как CO2, так и волоконные лазеры являются отличным выбором для этой работы. Однако волоконные лазеры, естественно, лучше, потому что они быстрее, инновационнее и дешевле в эксплуатации.

Производительность

В зависимости от вашего приложения вам также придется решать вопрос производительности. Для более быстрой обработки лучше всего подходят волоконные лазеры. Лазеры CO2 тоже работают хорошо, но они по своей природе медленные. Однако это касается только более тонких заготовок. Для более толстых деталей у вас не будет другого выбора, кроме как использовать лазер CO2.

Бюджет покупки

Расходы на лазерную резку высоки, и одна часть общих затрат связана с суммой, необходимой для покупки установки. Лазеры CO2 более экономичны, поскольку технология устарела и более доступна, поскольку на рынке представлено очень много производителей.

С другой стороны, производителей волоконных лазеров очень мало, да и сама технология относительно новая. Это означает, что вам придется потратить огромную сумму на покупку волоконного лазера. Однако высокие первоначальные затраты того стоят из-за низких эксплуатационных требований к волоконному лазеру.

Техническое обслуживание

В зависимости от типа установки, с которой вы работаете, у вас может не хватить времени на оборудование, которое требует серьезного обслуживания, даже если оно достаточно хорошо для этой работы. В дебатах о волоконном лазере и CO2-лазере необходимость технического обслуживания является огромной проблемой, поскольку многие механические мастерские имеют много заказов и не могут позволить себе тратить слишком много времени на техническое обслуживание.

В этом случае лучше всего работают волоконные лазеры. Оптическая система не требует особого обслуживания и может работать во многих условиях. С другой стороны, CO2-лазеры предъявляют жесткие требования к техническому обслуживанию и работают только в идеальных условиях, что усложняет эксплуатацию.

Безопасность

Лазерные резаки опасны. Как CO2-лазеры, так и волоконные лазеры излучают чрезвычайно вредное излучение, которое может привести к необратимому повреждению, особенно в глазах, если вы не будете осторожны. Вот почему так важно всегда носить защитное снаряжение при работе с лазерными резаками.

Хотя и волоконный, и CO2-лазер опасны, волоконные лазеры обычно поставляются с защитным кожухом, который устраняет угрозу безопасности. Если вы покупаете устройство с такими функциями, то для вас нет угрозы безопасности. К сожалению, CO2-лазеры не обеспечивают 100%-ную безопасность, поэтому для достижения наилучших результатов вам придется использовать защитное снаряжение.

RapidDirect:лучший выбор для всех услуг лазерной резки

Если учесть общие затраты на покупку, техническое обслуживание и эксплуатацию установки для лазерной резки, услуга по изготовлению листового металла — лазерная резка — кажется лучшим вариантом. RapidDirect пользуется огромной репутацией на рынке благодаря своей ориентации на постоянство и качество по самой конкурентоспособной цене.

Будь то резка листового металла или любое другое применение, наша команда экспертов обладает правильным сочетанием отраслевых знаний и новейшего инструмента, чтобы предоставить вам лучший сервис на рынке. Кроме того, мы выделяемся нашей передовой системой, которая полностью онлайн. Просто загрузите размеры своей детали и другие спецификации, чтобы получить мгновенное предложение и начать процесс.

Итак, подведем итог:если вы ищете лучшее в индустрии лазерной резки, мы — самый естественный выбор. Мы являемся действительно глобальной службой, не связанной географическими рамками, и стремимся предоставлять вам наилучшие услуги в кратчайшие сроки.

Заключение

Когда дело доходит до лазерной резки волоконным лазером или CO2-лазером, это старый и распространенный спор. Очевидно, что нет явного победителя, потому что подходящая технология зависит от области применения, материала и других факторов.

Однако общее практическое правило гласит, что волоконные лазеры — лучший выбор, если вы регулярно имеете дело с более тонкими деталями и вам нужны более быстрые результаты. Для более толстых деталей, а также для работы с другими неметаллами лучшим выбором будет CO2-лазер.

Кроме того, вы также должны учитывать затраты, потому что между двумя вариантами существует большое расхождение. Волоконные лазеры чрезвычайно дороги в покупке, но дешевле в эксплуатации, в то время как CO2-лазеры являются полной противоположностью из-за их энергопотребления и требований к обслуживанию.