Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Technology >> Промышленные технологии

Как использовать поверхности для обработки сложной геометрии

Вы, вероятно, спрашиваете себя:«Как я могу использовать поверхности для обработки других поверхностей?!». Мы знаем, что многие функции Fusion 360 могут быть недостаточно использованы пользователями. Это может быть связано с недостатком знаний о каждой среде или просто с незнанием преимуществ их совместного использования. По этой причине в этом блоге я объясню вам, как использовать поверхности для обработки сложной геометрии, особенно для ограничения траекторий.

Среда Surface:полезные инструменты

Когда дело доходит до использования поверхностей для обработки сложной геометрии, многие люди больше всего обеспокоены этапами моделирования поверхности, необходимыми для достижения хороших результатов. Вот список команд, которые я буду использовать (и почему вы тоже должны их использовать!):

ИСПРАВЛЕНИЕ : Команда patch создаст поверхность, ограниченную краем или набором краев. Просто выберите команду patch, выберите ребра, и патч сформируется.

СМЕЩЕНИЕ : Смещение поверхности создаст дубликат этой поверхности на заданном расстоянии. В этом случае вы можете использовать смещения для создания дубликатов поверхностей без изменения твердотельной модели.

СТИТЧ : Использование команды стежка не является обязательным, но позволяет упростить применение в рабочей области производства. Сшивание 2 поверхностей соединит их (при условии, что они пересекаются), что позволит сделать один выбор при ссылке на них в ваших траекториях.

Давайте теперь рассмотрим два конкретных примера.

Поверхности для обработки сложной геометрии:отверстия в призматической 2,5D-детали

Давайте посмотрим на модель, которую вы видите выше. Я хочу сделать его черновым с помощью траектории 3D Adaptive Clearing. По умолчанию инструмент попытается войти в отверстия на верхних гранях. Снятие флажка с поля «Machine Cavities» помогло бы, но не дало бы мне необходимой гибкости. Поверхности, которые вы видите на нижнем изображении, были созданы с помощью команд, упомянутых в предыдущем абзаце. Я залатал отверстия, сместил грани, а затем сшил их вместе, чтобы создать две поверхности, закрывающие все отверстия. Вернувшись в рабочее пространство «Производство», я могу сослаться на поверхность на вкладке «Геометрия» в настройках траектории. Установив флажок рядом с моделью и используя «Поверхности модели» выделение для выбора обеих поверхностей, я заставил траекторию инструмента учитывать поверхности и игнорировать отверстия. Затем я могу использовать операцию сверления для обработки отверстий.

Поверхности для обработки сложной геометрии:избегайте углублений

Представленная выше модель имеет круговой узор углублений со сложными поверхностями внутри них. Куполообразная верхняя поверхность обычно подходит для фестончатой ​​траектории. Однако траектория по умолчанию превращается в углубления, а не дает чистую спираль, которую я ожидал. Это, очевидно, приведет к плохим результатам и эффективности. Чтобы получить траекторию, которую я себе представлял, я использовал тот же рабочий процесс, что и раньше, для исправления, смещения и сшивания непрерывной поверхности на этой верхней грани. Затем это было возвращено в рабочее пространство изготовления и указано на вкладке геометрии в настройках траектории. Затем эти сложные поверхности можно было бы обработать с помощью меньшего инструмента и более тонкого шага, чтобы получить гораздо лучшие результаты.

Дополнительный совет:использование функции расширения для улучшения краевых условий

Вот небольшой бонусный рабочий процесс, снова использующий поверхности, чтобы еще больше улучшить результаты обработки! Из-за формы сферической фрезы при механической обработке часто остаются гребни (выступы) на обрабатываемой поверхности. Это часто происходит на краю граней, так как траектория не учитывает кривизну концевой фрезы и просто помещает центр на нижний край, как вы можете видеть ниже.

К счастью, вы можете легко расширить поверхность с помощью команды «Продлить», выбрав желаемое ребро и введя значение для его расширения. Когда я регенерирую траекторию инструмента с расширенной поверхностью, указанной выше, траектория продолжится за этим краем, удаляя выступы. В результате можно фрезеровать гораздо более чистую кромку.

Заключение

При использовании интегрированного программного обеспечения, такого как Fusion 360, важно подумать о том, как использовать инструменты разными, возможно, даже нетрадиционными способами. Возможность использовать Surface Среда для простого создания эталонных поверхностей позволяет лучше контролировать производственный процесс, не затрагивая большую часть сложной и сложной функциональности. Надеемся, что эта статья помогла вам усовершенствовать рабочий процесс производства и обеспечить больший контроль.

Если вы хотите работать с более сложными поверхностями для обработки, взгляните на этот доклад Fusion Academy здесь. Вы новичок в Fusion 360 и хотите попробовать? Вы можете скачать бесплатную пробную версию по этой ссылке.


Промышленные технологии

  1. Как мы используем молибден?
  2. Как использовать амперметр для измерения силы тока
  3. Как использовать машинное обучение в сегодняшней корпоративной среде
  4. Как использовать станок для резки акрила для резки акрила
  5. Как стать машинистом в Квебеке
  6. Как использовать поверхности для обработки сложной геометрии
  7. Как увеличить производительность станка:утончение стружки
  8. Как использовать отслеживание партий в производстве
  9. Как использовать сверлильный станок для сверления металла
  10. Как использовать шлифовальный станок