Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Technology >> Промышленные технологии

Предотвращение попадания посторонних предметов (FOD) в цех прецизионного механического оборудования

Поддержание чистоты на производственном объекте имеет много преимуществ для безопасности и здоровья. Но для производства это может оказать существенное влияние на сокращение производственных задержек, качество продукции и даже нанести ущерб репутации компании. Компания, занимающаяся прецизионной обработкой, которая реализует программу предотвращения попадания посторонних предметов (FOD), четко понимает положительное влияние отсутствия мусора на своих сотрудников, клиентов и прибыль.

Что квалифицируется как угроза FOD на предприятии точной обработки? Практически все и все, что вы найдете на производстве, в офисах вспомогательного персонала или на складе. Вот краткий список:

Эти предметы могут попасть в оборудование, попасть в контейнеры с деталями, создать угрозу безопасности на производственном участке и привести к поломке продукта у ваших клиентов.

Pioneer Service — это мастерская прецизионной механической обработки, зарегистрированная в соответствии со стандартами ISO:9001 и AS9100D. Частью нашей Программы обеспечения качества является Политика предотвращения засорения посторонними предметами. Мы поддерживаем программу «постоянной бдительности», которая сосредоточена на 5 ключевых областях.

1) Уборка на ходу

Это относится ко всем поверхностям и каждому пространству рядом с изготавливаемым нами продуктом на всех этапах производства, тестирования, транспортировки и хранения. Это включает в себя оперативное удаление мусора, беспорядка и грязи, чтобы свести к минимуму угрозу. Каждый член нашей команды обучен уборке во время работы.

2) Ответственность за инструмент

Любой инструмент, независимо от размера или веса, может представлять угрозу. Инструменты организованы в наборы для каждого проекта и просматриваются, когда они входят и выходят из нашей инструментальной кроватки (область инвентаря). У каждой машины есть определенный рабочий стол, на котором хранятся инструменты, пока задания настраиваются и выполняются.

Список инструментов для проекта включает измерительные приборы, необходимые для проверки размеров детали, такие как микрометры, штангенциркули и штифтовые калибры. Каждый член рабочей группы обучен нести ответственность за инструменты, которые он использует в проекте, чтобы они не оказались там, где их быть не должно.

3) Ответственность за оборудование

Как и инструменты, мелкие детали и незакрепленное оборудование могут представлять значительный риск ППП в производственных условиях. В механическом цехе это включает в себя такие предметы, как установочные винты и крепежные детали, используемые при настройке машины. Эти элементы также можно настроить таким образом, чтобы у членов команды было точное количество оборудования, необходимого для любой конкретной задачи — ни больше, ни меньше. Процесс комплектования хорошо подходит для настройки инструментов на производстве и для наших операций по сборке освещения, а также для задач по техническому обслуживанию на объекте (например, замена освещения на заводе или замена двери дока).

4) Сообщить о пропавших, потерянных и найденных предметах

Каждый член команды знает, что он несет ответственность за сообщение об утерянном или пропавшем оборудовании, инструментах или даже личных вещах. Мы сосредоточены на упреждающем предотвращении повреждений и повышении безопасности, а не на наказании за ошибки. Чем раньше будет сообщено о проблеме, тем меньше вероятность повреждения или травмы.

5) Аудиты и проверки руководства

Наша управленческая команда обучена проводить выборочные проверки и регулярные проверки. Эти проверки нашего процесса дают дополнительное представление о проблемных областях и подчеркивают важность постоянных усилий по поддержанию наилучших условий для производственных участков, которые снижают травматизм и обеспечивают исключительное качество.

Ниже приведены фотографии недавнего аудита на нашем производственном участке, где руководитель группы безопасности обнаружил несколько проблем с ППП, требующих внимания:(1) ручка упала под один из рабочих центров  (2) член группы наладки оставил некоторые из их документы и инструменты на станке после того, как они завершили свою работу (3) и, несмотря на то, что последние пару недель на заводе было более 90 градусов, бутылки с водой не место нигде на заводе, кроме как на рабочем месте оператора. рабочий стол. На фотографиях (4) (5) (6) видно, что эти проблемы были легко решены.

Предотвращение FOD особенно важно для наших клиентов из аэрокосмической и медицинской промышленности, и стоимость может быть чрезвычайно высокой, если посторонние предметы будут собраны в любом из их продуктов. Тем не менее, Pioneer Service придерживается одних и тех же строгих правил для всех наших клиентов, чтобы поддерживать высочайший уровень качества и создавать такую ​​рабочую среду, которая наилучшим образом защищает наших сотрудников. Мы сертифицированы AS9100 и ISO2001:215. Чтобы узнать больше о наших возможностях, свяжитесь с нашей командой сегодня.


Промышленные технологии

  1. Зачем иметь дело с механическим цехом с расточной станкой с ЧПУ?
  2. Почему стоит доверять механическому цеху обслуживание промышленного оборудования?
  3. Соответствие RoHS в цеху прецизионных станков
  4. Производственный механический цех доказывает свою ценность
  5. Что такое прецизионный фрезерный станок?
  6. Роль цеха прецизионных станков с ЧПУ в аэрокосмическом производстве
  7. Качества, которые следует учитывать при выборе прецизионного станка с ЧПУ
  8. Оборудование, найденное в нашем механическом цехе
  9. Выбор станка с ЧПУ
  10. ЧПУ Орландо