Все, что вам нужно знать о твердости по Шору

Шкалы твердости по Шору были созданы, чтобы обеспечить общую точку отсчета при сравнении различных материалов. Это система измерения, которая позволяет описать свойства сопротивления материала вдавливанию и, в свою очередь, насколько он тверд на самом деле.

Сегодня существует большой выбор полимеров, поэтому существует множество технических спецификаций, которые можно использовать для иллюстрации свойств материала. Величина изменчивости между одними и теми же соединениями может дополнительно усложнить этот вопрос при попытке выбрать лучший материал для вашего проекта.

Проще говоря, твердость по Шору — это быстрый способ получить общее представление о том, как материал будет вести себя при ударах и истирании.

Давайте рассмотрим, как расшифровать шкалу твердости по Шору, как работает тестирование и многое другое, чтобы вы были готовы, когда придет время выбирать подходящие материалы для ваших нужд .

Измерение твердости материала

Для некоторых применений желательны экстремальные износостойкие свойства жесткого полимера, в то время как в других случаях требуется, чтобы структура поверхности детали обладала некоторой гибкостью. Когда вы нажимаете на материал с силой, он будет сопротивляться этому углублению.

Чем тверже материал, тем больше силы требуется, чтобы продавить поверхность указанного материала. Это называется «твердостью» и представляет собой способность материала сопротивляться вдавливанию.

Твердость по Шору является одной из множества шкал для измерения этого свойства.

Как расшифровать шкалу твердости по Шору

Шкала твердости по Шору стала наиболее часто используемой шкалой твердости в полимерной промышленности для большинства применений. Твердость по Шору — это международно признанный стандарт измерения с единой системой требований к измерительным инструментам во всем мире.

Наиболее заметные шкалы твердости по Шору для полимеров обозначаются как "Шор А". и "берег D" , хотя вы можете услышать термины "85A" или "70D" которые также относятся к коррелирующей береговой шкале.

Число обозначает, где на шкале находится материал, где буква определяет шкалу твердости по Шору. Ластик для карандашей или коврик для мыши будут иметь твердость около 20 А, однако каска может иметь твердость более 80 D по соответствующим шкалам.

В этих шкалах есть некоторое пересечение, материал с твердостью 95A будет примерно таким же твердым, как материал с твердостью 50D, и все это связано с тем, как мы проверяем твердость по Шору.

Как работает тестирование?

Для проверки твердости по Шору в образец материала вдавливается штифт из закаленной стали. Этот штифт прилагает постоянную силу к материалу с помощью точно спроектированного и откалиброванного пружинного механизма.

Когда этот штифт вдавливается в образец, он может измерять твердость на основе сопротивления образца вдавливанию под постоянная сила пружины.

Шкала Shore D использует более агрессивную форму булавки, а также более сильный пружина лучше подходит для особо твердых полимеров.

Бьюсь об заклад, вам интересно, как ведут себя разные твердости?

Как правило, более низкая твердость по Шору материал будет иметь превосходное сцепление и эластичные свойства в ущерб износостойкости в течение длительного времени. Для более твердого материала с более высоким показателем твердости по Шору характеристики сцепления начинают снижаться, однако износостойкость материала увеличивается.

Важно понимать твердость материала 

Знание потребностей ваших клиентов, а также четкое информирование о том, как работают различные материалы, являются постоянной стратегией TPC, направленной на то, чтобы помочь нам найти лучшие решения для наших клиентов. Полное понимание того, как работают материалы различной твердости, позволит полностью удовлетворить потребности клиентов и вывести на рынок успешный продукт.

Поделиться этим изображением на своем сайте

<ширина текстового поля:100; height:200;">

Пожалуйста, укажите в этом изображении авторство TPC.