Определение металлического литья, типы и процессы

Определение

Литье — это метод, при котором твердый материал растворяют, нагревают до подходящей температуры (обычно обрабатывают для изменения его химической структуры), а затем добавляют в форму или полость, что сохраняет его в надлежащей форме во время затвердевания. В результате всего за один шаг можно создать сложные или простые конструкции из любого материала, который можно растворить. Конечный продукт может иметь практически любые настройки, необходимые дизайнеру.

• Для любой процедуры литья действительно важен выбор правильного сплава, размера, формы, толщины, допусков, структуры и веса.
• Особые потребности, такие как магнетизм, износ, распределение напряжения, также влияют на выбор процесса литья металла.
• Мнение производителя оснастки; Прежде чем выбрать правильный процесс литья металла, необходимо учитывать требования литейного / машинного цеха, точные потребности клиента в продукте и вторичные процедуры, такие как покрасочные работы.

Процессы литья металлов

Существует множество процессов литья металлов, применяемых при изготовлении деталей. По фундаментальному характеру формы, которую они используют, можно выделить два основных подразделения. Различают одноразовое литье и долговременное литье в формы. Одноразовые формы используются для одной отливки металла, а долговечные – для нескольких. При рассмотрении производственных процедур у обоих процессов есть свои плюсы и минусы.

Одноразовая форма

• Можно сделать только одну металлическую отливку
• Из песка или других подобных материалов
• Связующие вещества, используемые для поддержания формы материала
• Форма, в которой затвердевает металл, должна быть повреждена, чтобы стереть отливку.
• Для литья можно использовать более сложные геометрические формы

Долгоживущая плесень

• Может создавать множество металлических отливок
• Обычно изготавливается из металлов или часто из огнеупорной керамики
• У него есть части, которые могут закрываться или открываться, что позволяет удалить слепок.
• Необходимо открыть конструкции деталей с ограничениями пресс-формы

Типы металлического литья

Центробежное литье

В этом диапазоне процессов расплавленный материал должен диспергироваться в отверстии формы из-за центробежной скорости. Процедуры центробежного литья можно отнести к категории настоящих процессов литья, когда расплавленный материал добавляется в полость, прижимая его к стенкам полости, где он затвердевает и превращается в полый контейнер; полуцентробежное литье отличается от настоящего центробежного литья. В этом процессе полость формы на 100% заполняется расплавленным материалом, так что центр, который позже вынимается, подвергается низкой нагрузке и является местом, где улавливаются включения и воздух, а метод центрифугирования, при котором расплавленный материал заливается в несколько полостей пресс-формы, которые перемещаются вокруг оси стержня и смещаются от оси стержня, что приводит к заполнению полостей под избыточным давлением.

Непрерывное литье

В этом процессе поток расплавленного материала соответствует охлаждаемому водой отверстию и создает непрерывный стержень или полосу, которая затем разрезается закругленной пилой. Новый метод, широко известный как круговое непрерывное литье, предполагает колебание и вращение водоохлаждаемого отверстия (формы) со скоростью примерно 120 об/мин во время процедуры литья. Постоянное литье имеет чрезвычайно высокий выход металла, около 98% по сравнению с 87% при стандартных методах литейной формы, выдающееся качество литья, изменение размера зерна и возможность отливки уникальных конструкций поперечного сечения.

Литье под давлением

Процессы литья металла под давлением заставляют расплавленный материал попадать в отверстие стальной полости, называемой матрицей, под чрезвычайно высоким давлением, примерно 1000–30 000 фунтов на квадратный дюйм. Категоризация литья под давлением включает в себя виды используемых машин, основными типами которых являются машины с горячей и холодной камерами.