Формирование высоких скоростей энергии (HERF)

Что такое формирование высоких скоростей энергии?

HERF (формирование с высокой скоростью энергии) это процесс формования материалов путем быстрой передачи им энергии в течение коротких периодов времени. Существует несколько методов HERF, большинство из которых зависит от источника энергии, используемого для достижения высоких скоростей.

В этих процессах формовки большое количество энергии применяется в течение очень короткого промежутка времени.

Хотя большинство прессов не работают на высоких скоростях, в некоторых случаях ковка выполняется с высокой скоростью удара. Это отличается от ковки молотком, потому что удары не повторяются.

Важным вкладом в обычные операции ковки является их высокая скорость удара, которая в 2-10 раз превышает обычные скорости. В обычной практике массовый член был сделан еще больше, чтобы получить более высокие силы ковки, тогда как в высокоскоростной ковке был увеличен член скорости.

Формирование высокой энергии (HERF) работает

Машины для высокоскоростной штамповки или ковки, иногда называемые высокоскоростной ковкой (HVF), представляют собой вертикальные противоточные машины, используемые в основном для горячей штамповки, хотя они также могут использоваться для холодной штамповки, изготовления деталей из порошкового металла и глубокой штамповки листового металла. части. Машины HERF, за исключением той, в которой используется взрывной газ, работают за счет внезапного выброса сжатого азота.

Этот газ приводит в движение плунжер, который прижимается к уплотнительному кольцу в верхней части. В зону внутри уплотнительного кольца поступает достаточное количество газа под высоким давлением, чтобы сместить поршень. Затем цилиндр высокого давления воздействует на всю площадь поршня и приводит в движение плунжер вниз с высокой скоростью в диапазоне от 9 до 20 м/с. Большинство деталей формируются одним ударом. газ в м

При этих высоких скоростях металл течет пластически, поскольку металл можно больше обрабатывать при высоких температурах. Это связано с тем, что поковка не дает металлу времени сильно остыть при контакте со штампом и тепло не успевает уйти. Таким образом, глубокие детали с прямыми сторонами могут быть изготовлены с нулевой или небольшой осадкой, что означает, что в дальнейшем будет обрабатываться гораздо меньше металла. Можно выковать гораздо более тонкие стенки.

В экспериментах были изготовлены срезы толщиной до 3,8 мм. Были достигнуты допуски +0,25 мм, а иногда и меньше. К материалам, успешно выковываемым этим методом, относятся низколегированные стали, алюминиевые и никелевые стали.

Перечислены высокоэнергетические формовочные машины мощностью от 2 850 до 3 43 520 кгс/мин (от 28 500 до 34 35 200 Дж энергии). Это регулируется в широком диапазоне на каждой машине. Важно отметить, что они на самом деле дешевле и не требуют такого тяжелого фундамента, как другие фальсификаторы. Но правильная смазка очень важна для продления срока службы матрицы.

Преимущества формирования высоких скоростей энергии

Основные преимущества HERF заключаются в следующем:

<сильный>1. Могут быть сформированы детали, которые не могут быть сформированы обычными способами.

2. Экзотические металлы, которые не поддаются обычным процессам формовки, могут быть изготовлены в широком диапазоне размеров и конфигураций.

<сильный>3. Метод отлично подходит для операций повторного удара.

4. Пружина после формовки сводится к минимуму.

5. Допуски на размеры, как правило, отличные.

6. Вариации от части к части сведены к минимуму.

7. Уровень брака низкий.

8. Меньше оборудования и штампов сокращает время производства