4 Разница между фрезерным станком с ЧПУ и 3D-принтером в соответствии с принципами их работы

4 Различия между фрезерным станком с ЧПУ и 3D-принтером в зависимости от принципов их работы

Принцип работы фрезерного станка с ЧПУ
ЧПУ — это аббревиатура от числового программного управления. Речь идет об оборудовании с компьютерным управлением. Эта технология позволяет использовать компьютеры для передачи данных обработки на оборудование для выполнения высокоточных операций, таких как фрезерование, точение, шлифование и сверление. Этот тип машины имеет широкий спектр функций. Обычно существуют обрабатывающие центры с ЧПУ, электроэрозионные станки с ЧПУ, гравировальные станки с ЧПУ, и их системы управления способны обрабатывать программы с управляющими кодами или другими символическими инструкциями, которые работают путем декодирования, так что станок выполняет указанные действия и делает заготовки на полуфабрикаты или готовые детали с помощью режущих инструментов.

Гравировальный станок обычно имеет 2-5 осей; наиболее распространенным является 3-осевой гравировальный станок с ЧПУ, который в основном состоит из рамы, двигателя, механической части трансмиссии, двигателя шпинделя и системы управления. Основной принцип работы:система управления переводит, обрабатывает данные, а затем преобразует их в электрический сигнал для привода двигателя. Механические части трансмиссии с приводом от двигателя, так что инструмент или заготовка на шпинделе могут перемещаться в направлениях X, Y, Z и высокоскоростном вращении режущий инструмент с ЧПУ отрезает ненужные части заготовки. 3-осевой гравировальный станок обычно используется для сверления, фрезерования и резки блочных материалов. Режущий инструмент может быть обычным токарным инструментом из сплава или лазером. Можно сказать, что традиционная технология ЧПУ является субтрактивной технологией. Готовый продукт получается путем вычитания ненужных частей.

Принцип работы 3D-принтера
Если традиционная технология ЧПУ представляет собой метод «вычитания», то 3D-принтер использует метод «сложения». Технологии 3D-печати зародились в конце 19 века, а разработанное позднее различное оборудование для быстрого прототипирования стоило чрезвычайно дорого. До недавнего времени технология ЧПУ была открытым ресурсом, и период патентов на быстрое прототипирование подходит к концу, поэтому дешевые 3D-принтеры будут продолжать появляться.
3D-принтер — это устройство для быстрого прототипирования, и его основной принцип можно увидеть. как сочетание традиционного станка с ЧПУ и принтера. Используя технологию ЧПУ для преобразования файла модели в пространственное смещение стойки, сопло для 3D-печати может создавать объект путем послойной печати порошкообразного металлического или пластикового связующего материала. При печати на струйном принтере цифровые файлы отправляются на принтер. После интерпретации принтером слой чернил распыляется на поверхность бумаги, формируя двумерное изображение. В 3D-печати программное обеспечение завершает серию цифровых срезов с помощью автоматизированного проектирования (САПР) и передает информацию из срезов на 3D-принтер. 3D-принтер укладывает последовательные тонкие слои, чтобы сформировать твердый объект. Самая большая разница между 3D-принтером и обычным принтером заключается в том, что в «чернилах» используется реальный и необработанный материал.

Существует три общих принципа работы 3D-принтера:
(1) «Струйный» режим:сопло для 3D-печати выбрасывает очень тонкий слой жидкого пластика, который можно отверждать ультрафиолетовым или лазерным излучением, а затем лоток опускается на очень небольшое расстояние для следующего слоя. слой для укладки. Это непрерывно укладывается до тех пор, пока запланированная задача не будет завершена.
(2) Метод «плавление и формование отложений», дополнительный процесс отверждения не требуется, пластик плавится непосредственно в сопле, пластик экструдируется, укладывается и укладывается. , охлаждается и формируется на воздухе.
(3) Метод «порошкового спекания»:частицы порошка распыляются на лоток для образования очень тонкого порошкового слоя, а затем распыляется жидкое связующее для отверждения или слой порошка расплавляется, спекается и отверждается лазерным или электронным потоком. Пошагово укладывается один слой. При печати этими способами, если печатный объект содержит сложную структуру, такую ​​как отверстие и консоль, в процессе печати необходимо добавить гель или другое вещество, чтобы обеспечить поддержку или занять пространство, а пространство необходимо заполнить. очищается после завершения печати. Печатать можно на различных носителях, включая пластик, металлы, керамику, каучук, продукты питания и даже человеческие клетки.

Сравнение фрезерного станка с ЧПУ и 3D-принтера:
Из сравнения приведенных выше принципов работы мы видим, что каждый из них имеет свои преимущества и недостатки.
(1) Фрезерный станок с ЧПУ может обрабатывать материал с фиксированной структурой или полуфабрикаты. Обработанные материалы легко доступны и дешевы. Они могут быть сделаны из металла, дерева, камня, пластика и т. д. и могут иметь довольно большие размеры, в то время как для 3D-принтеров требуются специальные расходные материалы для печати, которые дороги в печати и непросты в изготовлении больших размеров.
(2) Фрезерный станок с ЧПУ подходит для промышленного производства, изготовления пресс-форм, ремесленного производства, рекламной индустрии и т. д. В то время как 3D-принтеры ограничены материалами, изготовленные продукты относительно хрупкие. Например, расходные материалы для плавильных и формовочных машин в основном изготовлены из пластика. Изделия не могут быть такими же твердыми, как металл. Как правило, они используются для изготовления сложных игрушек, уникального ремесленного производства, реставрации древних окаменелостей и т. д.
(3) Гравировальному станку необходимо подготовить подходящие профили или полуфабрикаты в процессе работы, но для 3D-печати это не требуется. . Он очень популярен среди дизайнеров, которые хотят сделать уникальный дизайн.
(4)С структурной точки зрения различий не так много. Все они применяются к рамной конструкции, состоящей из трех осей X, Y и Z. Основное отличие состоит в том, что шпиндель и инструмент, используемые фрезерным станком с ЧПУ, используются для фрезерования материала, а 3D-принтер использует сопло для переноса. из накопления материала.

Если вам нужны запасные части или расходные материалы для фрезерного станка с ЧПУ или 3D-принтера, обращайтесь в RicoCNC. -Универсальный магазин инструментов ЧПУ .