GÖPEL улучшает контроль качества в автомобилестроении с помощью универсальных роботов

Используя UR10e, компания заявляет, что устранила утомительные и физически утомительные тесты, проводимые сотрудниками вручную

Компания Universal Robots сообщает, что компания GÖPEL electronic, производитель систем для тестирования и проверки электронных узлов и печатных плат, разработала революционную автоматизированную систему контроля качества для своих клиентов-автомобилестроителей с помощью своего кобота UR10e.

По словам Томаса Шёппе, старшего менеджера группы GÖPEL electronic, кобот заменяет ручную и громоздкую систему проверки сидений компании. Он говорит:«Ранее нашим сотрудникам приходилось моделировать взаимодействие автомобиля с водителем.

Например, нажатие кнопок и переключателей сиденья для измерения напряжения или тока. Этот процесс часто мог приводить к производственным ошибкам, которые в дальнейшем обходились дорого.

Кроме того, дефекты могут иметь катастрофические последствия для репутации нашего бренда, но, что более важно, подвергают риску наших клиентов.

Шёппе говорит:«UR10e берет на себя этот утомительный и чрезвычайно трудоемкий процесс. 6-осевая рука кобота способна дотянуться до всех переключателей и кнопок и выполнять все движения с той же силой, что и человек-оператор.

«Этот уровень постоянства оказался полезным для улучшения нашей системы контроля качества и гарантирует, что продукты, покидающие производственную зону, находятся в наилучшем состоянии».

На основе этого результата компания GÖPEL electronic разработала для своих клиентов индивидуальную систему контроля качества, которую можно интегрировать в существующие системы.

UR10e является неотъемлемым компонентом и гарантирует, что автокресла производятся в соответствии с высочайшими стандартами и соответствуют всем нормам.

Филипп Кисслих-Кёхер, инженер по применению в GÖPEL electronic, говорит:«Мы потратили несколько лет на изучение вариантов робототехники, хотя из-за неправильной формы и конструкции большинства автомобильных сидений было трудно найти подходящего промышленного робота, достаточно подвижного для выполнения этой задачи. выполняется квалифицированными рабочими.

«Предлагая самый длинный вылет стрелы из серии e, UR10e преодолел эту проблему. Он также включает в себя систему датчиков силы, которая отслеживает движения робота. В отличие от нашей рабочей силы, кобот может работать 24 часа в сутки, без перерывов и перерывов, что позволяет сотрудникам сосредоточиться на более полезных задачах».

Гельмут Шмид, управляющий директор Universal Robots (Германия) и региональный директор по продажам Universal Robots в Западной и Северной Европе, говорит:«Как показывает GÖPEL electronic, наши коботы обладают гибкостью, позволяющей решить широкий спектр традиционных производственных проблем».

«Это связано с тем, что наши коботы могут использоваться как готовое решение для обычных приложений, но также могут быть специально запрограммированы для выполнения более специализированных и сложных задач, таких как в GÖPEL electronic, что не только повышает безопасность сотрудников. но и удовлетворение от работы.

«Учитывая нехватку навыков в автомобильной промышленности, организации могут бороться за поддержание высоких стандартов с истощающимся резервом или талантами. Поэтому важно, чтобы компании могли быстро справиться с этой нехваткой рабочей силы, быстро интегрируя элементы автоматизации в свои существующие производственные линии».