Открытые брелки:взгляд на наши образцы частей

Образец фона детали

Чтобы в это поверить, часто приходится видеть кованые детали. Как бы мы ни хотели, чтобы потенциальные клиенты сразу же поверили в то, что наши детали прочны как алюминий, большинству людей нужно заполучить армированный волокном образец, чтобы нам действительно доверять. К счастью, мы создали простую в использовании систему запроса образцов деталей, где любой пользователь может запросить детали, демонстрирующие прочность наших материалов. Наш самый популярный образец - это набор из двух брелков:первый брелок содержит нейлон без волокна, а второй брелок содержит оникс с непрерывным армированием углеродным волокном.

Легче сказать, чем выполнить заказ на изготовление пробных деталей. Мы производим все детали на собственном предприятии со значительными производственными целями:в течение удовлетворительного месяца мы создаем и отправляем 3000 комплектов двух образцов брелков. Производство 6000 деталей в месяц невозможно; тем не менее, это создает некоторые уникальные особенности дизайна:

1. Детали должны быть материально эффективными:чтобы достичь такой производительности, не отвлекая слишком много материала от поставки клиентам, детали должны быть небольшими и не содержать расточительное волокно.
2. Печать никогда не должна выходить из строя:чтобы удовлетворить спрос на эти образцы деталей, мы печатаем сборки по 24. Это увеличивает время безотказной работы нашего принтера и сводит к минимуму человеческий труд в процессе производства наших образцов деталей. Однако это означает, что если одна из 24 частей выйдет из строя, это может саботировать всю сборку. Это недопустимо, поэтому эти детали должны быть невероятно надежными для печати. ​​
3. Без постобработки:при таком объеме детали должны быть почти готовы к отправке по почте прямо с рабочей пластины.

Даже такие простые детали, как брелки, требуют особого внимания при проектировании. В этом посте мы расскажем, как мы разрабатывали каждую из этих частей.

Нейлоновый брелок

Брелки «Только нейлон» служат в качестве контроля. Хотя нейлон больше не является нашим основным пластиковым материалом, этот брелок для ключей отражает механические свойства нашего самого пластичного материала, напечатанный в нашей базовой конфигурации, а также является достаточно прозрачным, чтобы наблюдатели могли видеть внутреннюю структуру детали. Полученная деталь жесткая, но податливая; любой может легко согнуть деталь. В базовой конфигурации мы печатаем с 50% треугольным заполнением и высотой слоя 100 мкм. Это заполнение хорошо видно на этом составном изображении, которое показывает вырезанный нейлоновый принт с задней подсветкой (слева) вместе со снимком экрана из нашего программного обеспечения для нарезки Eiger. Внутренняя треугольная мембрана придает детали образца прочность, ограничивая вес и уменьшая коробление.

Даже надписи на этих частях должны быть проверены и проверены. Так как нейлон немного менее стабилен по размерам, чем оникс, мы вручную изменили шрифт, чтобы каждая буква печаталась правильно.

Брелок Onyx-CCF

В отличие от деталей из нейлона, детали из оникса и непрерывного углеродного волокна изготавливаются из нашего самого прочного термопласта, армированного нашим волокном высочайшего качества. Однако сами по себе высококачественные материалы не являются сильной стороной. Это привело к нашему главному компромиссу в дизайне:насколько прочной мы можем сделать деталь, при этом гарантируя, что она будет дешевой и надежной в производстве? Раньше в нашем более прочном брелке для ключей использовалось как можно больше непрерывного углеродного волокна с нейлоном, чтобы показать четкую разницу между управляющей частью и частью, армированной волокном. Хотя это сделало детали практически неразрушаемыми и более простыми для понимания, это также снизило надежность печати настолько, что вероятность успеха сборки была неприемлемой. Чтобы повысить надежность и снизить стоимость, потребовался редизайн.

Трехчастный разрез образца оникса и углеродного волокна. Внешний вид детали (слева), внутренний разрез детали (в центре) и срез детали (справа) составляют изображение.

Для достижения наших целей мы внесли два ключевых изменения в наши образцы деталей. Во-первых, мы изменили наш термопласт с нейлона на оникс, который обеспечивает более надежную печать с волокном. Во-вторых, мы изменили режим заполнения волокна с полностью заполненного на очищенный. Части с оболочкой значительно сокращают количество волокон в деталях за счет удаления большей части волокна из центра детали. Таким образом мы значительно сократили количество волокон, минимизировав потерю прочности. В исполнении деталь имеет три участка волокна; полная концентрическая заливка на верхнем и нижнем слоях детали и концентрическая заливка в виде одного кольца в средних слоях. Составное изображение выше показывает внешний / внутренний вид напечатанной детали, выровненной с соответствующей компоновкой детали Эйгера.

Наши образцы деталей имеют решающее значение для успеха нашей информационной программы. Разрабатывая их тактически, мы можем получить максимальную отдачу от затраченных средств.

Хотите узнать больше о нашем программном обеспечении? Получите бесплатную пробную версию Eiger!