Новый промывочный бак обеспечивает более быструю постобработку

Аддитивное производство стремительно развивается в последние несколько лет. Новый прогресс, от разработки более быстрых и больших принтеров до достижений в области материаловедения для новых расходных материалов, позволил продолжить инновации и расширить спектр приложений в аддитивном производстве.

Удивительно, но одним из аспектов печати моделирования методом наплавления (FDM), который остался неизменным, является процесс удаления материала основы. Печатные детали FDM состоят из модельного материала, такого как термопласт ABS, и растворимой опорной конструкции. Опорная конструкция, обычно называемая SR20 или SR30, выдавливается во время построения модели и работает как строительные леса для приспособления к сложной геометрии и гарантирует, что даже сложные детали могут быть последовательно созданы.

После завершения печати опорная структура на 3D-печатной детали удаляется путем помещения детали в нагретую и перемешиваемую ванну с гидроксидом натрия (NaOH). Деталь оставляют впитываться в течение нескольких часов, что зависит от размера / сложности детали и количества опоры на нее.

В течение этого времени материал носителя химически растворяется гидроксидом натрия, в то время как характеристики модели из АБС-пластика остаются. Для пользователей, которым требуется высокая производительность печати деталей, процесс поддержки создает узкое место в процессе.

Старая пословица «необходимость - мать изобретательности», безусловно, применима к этой ситуации. В данном случае изобретение представляет собой новый процесс удаления подложки, который элегантно сочетает в себе классическую ванну с гидроксидом натрия и посудомоечную машину.

Almco - компания, создавшая новую систему удаления опоры, в которой используется традиционный подход с погруженным натрием и добавлен цикл отжима. Деталь больше не должна плавать в резервуаре, а теперь прикреплена к постоянно вращающемуся основанию, подвергаясь ударам от множества распылителей гидроксида натрия. Этот новый процесс удаления поддержки может похвастаться довольно впечатляющими цифрами. Для той части, которую вы видите на фото выше, можно использовать ванну около 10 часов.

При использовании системы Almco удаление всех опор занимает 90 минут. Но подождите, это еще не все - поскольку деталь вращается и не замачивается, она сохнет гораздо быстрее.

Мы всегда с нетерпением ждем возможности увидеть, как новые технологии помогут нашим пользователям FDM улучшить общее быстрое прототипирование и аддитивное производство. Мы рады, что есть компании, такие как Almco, которые разрабатывают продукты, позволяющие сообществу FDM значительно сократить время обработки деталей.

Теги:Almco, FDM Parts, Stratasys, Промывной бак