H350:первый 3D-принтер SAF ™ от Stratasys

Представляем Stratasys H350 ^TM , новый 3D-принтер для аддитивного производства в промышленных масштабах. Разработанный в партнерстве с Xaar 3D, принтер H350 означает выход Stratasys на рынок наплавки в порошковых слоях, который является самым быстрорастущим полимерным сегментом 3D-печати. Наплавление в порошковом слое - это тип аддитивного производства, при котором частицы полимера сплавляются слой за слоем для производства конечной детали. Технология сварки в порошковом слое компании Stratasys называется Selective Absorption Fusion (SAF ^TM ), и разработан, чтобы дать производителям согласованность производства, конкурентоспособную и предсказуемую стоимость детали, а также полный контроль процесса для объемов в тысячи деталей.

Обзор H350

H350 имеет уникальную архитектуру, которая отличает его от других сварочных аппаратов с порошковым покрытием. Технология SAF промышленного уровня позволяет выполнять ключевые процессы 3D-печати в одном направлении по всей печатной платформе с использованием двух кареток. Это обеспечивает равномерное тепловое воздействие для всех деталей независимо от их расположения в сборке.

Процесс печати выглядит следующим образом:первая каретка использует вращающийся в противоположных направлениях ролик для равномерного распределения порошка по всему слою, затем вторая каретка использует пьезоэлектрические печатающие головки промышленного класса для струйных капель жидкости с высокой абсорбцией (HAF ^TM ) на порошок. Этот HAF позволяет частицам полимера поглощать инфракрасную энергию лампы. Эта инфракрасная энергия вызывает вибрацию полимерных частиц, что приводит к трению и, следовательно, к нагреву. Тепло заставляет частицы полимера плавиться с предыдущим слоем, и затем процесс повторяется. HAF рециркулирует в пьезоэлектрической печатающей головке для поддержания термической согласованности и целостности. В H350 используется Big Wave ^TM . система управления порошком для сбора переливающегося порошка и его рециркуляции во время сборки. Это предотвращает старение порошка, которое может ухудшить качество и консистенцию детали.

Технология SAF в H350 позволяет упаковывать или вкладывать детали в объем печати до стандартной плотности 12% по сравнению с 6-10%, которые характерны для других принтеров для расплавления порошковых материалов. Stratasys также продемонстрировал поддержку плотности гнездования до 23,5% в реальных условиях. Плотность вложенности напрямую приводит к сокращению времени сборки или увеличению количества деталей на сборку.

H350 запускается с одним материалом - Stratasys High Yield PA11. PA11 - это пластик на биологической основе, изготовленный из возобновляемого сырья, полученного из экологически чистого касторового масла. В течение последних 70 лет он использовался в сложных передовых промышленных приложениях, таких как автомобилестроение, авиакосмическая промышленность и производство потребительских товаров. По сравнению с PA12, PA11 оказывает меньшее воздействие на окружающую среду, является более гибким и имеет более высокое сопротивление ударам и усталости. PA11 реже используется в аддитивном производстве, поскольку его труднее обрабатывать, однако это не проблема для H350 из-за управления порошком Big Wave и терморегулирования. Stratasys планирует в ближайшем будущем расширить свой портфель материалов для H350.

H350 предоставляет пользователям несколько функций управления, чтобы обеспечить готовность системы к работе. Машина может интегрироваться с системами производственных цехов через стандарт MT Connect, и все данные о сборке регистрируются для отслеживания процесса и остаются полностью под контролем пользователя. Материалы можно контролировать, отслеживать и отслеживать, а параметры печати можно настраивать в соответствии с потребностями каждого пользователя.

Рабочий процесс H350

Как и любой 3D-принтер, рабочий процесс H350 начинается с файла 3D CAD. После запуска пользователи H350 смогут использовать такие программные приложения, как Materialise's Magics, Siemens NX и PTC Creo с Stratasys Build Processor. Поддержка GrabCAD Print будет реализована в январе 2022 года. После обработки или «нарезки» файл отправляется на принтер для печати. В H350 используется порошок как в качестве модели, так и в качестве материала основы, поэтому окончательная сборка будет представлять собой прямоугольную «лепешку» из порошка. Когда сборка завершена, ящик для удаления сборки помещается поверх области сборки, затем машина поднимает «торт» в ящик для сборки. Строительный ящик закрывается, снимается с машины и помещается на тележку для облегчения транспортировки. Сборка должна остыть не менее 24 часов, прежде чем использовать станцию ​​для извлечения порошка. С помощью станции извлечения порошка пользователь разбивает лепешку и удаляет излишки порошка, чтобы обнажить детали. Избыток порошка просеивается в контейнер для порошка для повторного использования в будущих сборках. После того, как детали будут очищены от излишков порошка, можно проводить дальнейшую постобработку. Детали можно подвергать дробеструйной очистке, шлифованию, шлифовке паром, переворачиванию или окрашиванию для достижения желаемой отделки поверхности, функциональности и рабочих характеристик.

Приложения H350

H350 разработан и оптимизирован для удовлетворения требований таких отраслей, как автомобилестроение, коммерческие товары, потребительские товары и электроника. Эти отрасли стремятся к возможности быстро производить большие объемы 3D-печатных деталей с предсказуемой экономикой и воспроизводимыми результатами. Сервисные бюро с парком 3D-принтеров также выиграют от добавления H350 (или двух) в свой арсенал. Области применения включают детали конечного использования, такие как крышки, разъемы, держатели кабелей, петли, корпус электроники, воздуховоды и многое другое. H350 - это значительная возможность роста для предприятий, которые хотят выйти за рамки обработки с ЧПУ для деталей конечного использования.

• 
• 
• 

Ожидается, что H350 поступит в продажу в третьем квартале 2021 года, однако детали, напечатанные на машине, доступны сегодня в ограниченных количествах через Stratasys Direct Manufacturing. 3D-печать в промышленных масштабах трансформирует производство в отраслях по всему миру, поскольку компании ищут более гибкие и эффективные решения. H350 с технологией SAF выгодно отличается от традиционных методов производства и других форм 3D-печати, когда вам нужно надежное и стабильное массовое производство с привлекательной экономикой.

См. полные спецификации

Производительность принтера
Эффективный размер сборки (xyz)	315 x 208 x 293 мм (12,40 x 8,18 x 11,53 дюйма)
Эффективный объем сборки	19,2 л (5,07 галлона)
Толщина слоя	100 мкм (0,004 дюйма)
Время до полной сборки	11,62 часа
Мощность
Требования	400 В переменного тока, 3 полюса + нейтраль, защитное заземление, 50-60 Гц, 16 А
Потребление	3,25 кВт, 5 кВт (пиковая), 0,15 кВт (простоя)
Условия эксплуатации
Температура	20-25˚ C (68-77 ° F)
Влажность	[40–55]% относительной влажности
Скорость извлечения	300 м3 / ч (294 куб. футов в минуту)
Размеры (Ш x Г x В)
Принтер	1900 x 940 x 1730 мм (74,8 x 37,0 x 68,1 дюйма)
Ящик для принтера	2156 x 1196 x 2100 мм (84,9 x 47,1 x 82,7 дюйма)
Вес
Принтер	825 кг (1819 фунтов)
Принтер в ящике	950 кг (2094 фунта)
Связь
Требования к сети	RJ45 Ethernet-соединение, 35 Мбит Сеть с DHCP-сервером и доступом в Интернет
Программное обеспечение
Рабочий процесс поддерживаемого программного обеспечения	Materialise Magics, Siemens NX и PTC Creo
	Сервер печати GrabCAD
Сертификаты
Saftey	EN ISO 12100:2010
Электромагнитный	ДИРЕКТИВА 2014/30 / ЕС
Окружающая среда	REACH, RoHS, WEEE, Закон о современном рабстве, CoA, CoC (а с 2021 г. Регулирование конфликтных минералов), TSCA
Материалы
Порошок	Stratasys High Yield PA11
Жидкость	Высокоабсорбирующая жидкость Stratasys HAF TM
Гарантия и обслуживание
Гарантия	1 год ограниченной гарантии (гарантия включает печатающие головки и расходные материалы)
Сервис	Планы обслуживания включают печатающие головки и расходные материалы

---

Узнайте, как промышленное порошковое аддитивное производство может вам помочь

Посмотреть вебинар