Первый в своем роде компаунд ПЭТ на основе нанотехнологий позволяет получать дифференцированные пены

Уникальный состав ПЭТ, в котором используются передовые нанотехнологии, позволил создать первый в своем роде материал, который способствует эффективному производству пенопласта ПЭТ для материалов сердцевины в многослойных структурах. Более того, используемая маточная смесь с наноструктурированными добавками «не зависит от смолы» и, как таковая, может быть адаптирована к другим смолам помимо ПЭТ, что делает ее хорошим кандидатом для использования в широком спектре различных отраслей промышленности, согласно SABIC.

Соединение LNP Colorcomp WQ117945 может похвастаться улучшенным контролем над зародышеобразованием и ростом клеток, что приводит к уменьшению размера клеток и однородному, более узкому распределению клеток по размеру. Сообщается, что эти свойства снижают вес пены за счет минимизации поглощения смолы многослойными структурами. Он также может потенциально улучшить характеристики прочности / деформации при сдвиге для улучшения усталостных характеристик. Улучшение пены ПЭТ с помощью нового компаунда LNP Colorcomp от SABIC может удовлетворить растущие потребности многих отраслей, включая судостроение, строительство, упаковку и ветроэнергетику.

По словам менеджера по развитию бизнеса LNP компании SABIC, Сунамита Анунсиасао:«Наш новый компаунд LNP Colorcomp WQ117945 может помочь расширить применение вспененных полиэтилентерефталатных материалов в широком спектре применений, от теплоизоляции зданий и облицовки до корпусов и палуб лодок, а также для защиты от ветра. лопатки турбины. Помимо улучшения механических свойств пенопласта, наша технология помогает снизить вес, что открывает новые возможности для устойчивого развития. Например, более легкие материалы с сердечником из вспененного материала могут позволить дизайнерам создавать более длинные и эффективные ветровые лопасти. Более легкие материалы также снижают воздействие судоходства на окружающую среду. Работая с нашими клиентами, SABIC продолжает разрабатывать решения, улучшающие многие аспекты производительности и устойчивости ».

Согласно SABIC, утилизация ветряных лопастей становится глобальной проблемой, поскольку из-за их огромных размеров и сложности большинство лопастей в настоящее время отправляется на свалки. Использование пенополиэтиленов в сердечниках лопастей ветряных турбин предлагает отрасли прочный, легкий и пригодный для вторичной переработки вариант по сравнению с такими традиционными материалами, как бальзовое дерево и пенопласт из ПВХ. Снижение веса также является ключевым моментом в конструкции ветряных лопастей. Увеличение длины лезвия для увеличения количества захваченной энергии увеличивает вес лезвия. Состав LNP Colorcomp WQ117945, как сообщается, может значительно уменьшить размер ячеек пены (в три раза ) по сравнению со стандартными зародышеобразователями, такими как тальк, при уменьшении неравенства размеров клеток до пяти . Эти факторы помогают снизить поглощение смолы пеной при производстве композитов, в результате чего лезвие становится легче.

С точки зрения прочности и других механических свойств пенопласт из полиэтилентерефталата с высокой плотностью потенциально может конкурировать с бальзовым деревом, избегая при этом естественных вариаций древесины. Кроме того, в качестве термоформованных полимеров пенополиэтилен предлагает большую свободу в дизайне и формовании ветровых лопастей по сравнению с бальзой. Они также обеспечивают стабильную поставку, рентабельность, постоянные свойства материала и гораздо меньшее поглощение смолы.

Помимо использования в качестве эффективного зародышеобразователя для процессов вспенивания, таких как вспенивание экструзией, вспенивание под давлением и вспенивание шариков, новый нанотехнологический раствор SABIC может также действовать как модификатор реологических свойств для повышения прочности расплава и термоформования.