Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Industrial materials >> Смола

6 причин НЕ использовать нейлоновые застежки

Нейлоновые застежки такие как винты, плоские шайбы, винты с шестигранной головкой, распорки и стойки с шестигранными гайками и т. д. являются одними из самых востребованных крепежных изделий в мире пластмасс. Многие люди выбирают нейлоновые застежки, потому что они дешевле и более известны, чем многие другие пластиковые застежки. Во многих случаях прекрасно подойдут нейлоновые застежки. Однако у нейлона есть несколько слабых мест, из-за которых нейлоновые застежки могут выйти из строя в различных экстремальных ситуациях.

Нейлон был впервые разработан в конце 1930-х годов Уоллесом Карозерсом в DuPont и представлен в качестве ткани на Всемирной выставке 1939 года в Нью-Йорке . Большая часть производимого в мире нейлона по-прежнему используется в текстильной промышленности для изготовления тканей. С 1939 года нейлон используется в таких разнообразных продуктах, как зубные щетки, ковры и грузовые шины.

Нейлон 6/6 - популярный сорт для нейлоновых застежек . Это полукристаллический полимер с кристаллическими областями в аморфной матрице. Это полигексаметиленадиамид, в котором амидная группа - (- CO-NH -) - обеспечивает водородную связь между полиамидными цепями.

Хотя большая часть мирового производства нейлона 6/6 используется для изготовления ткани, это также важная термопластическая инженерная смола, экструдируемая в форме стержней или для литья под давлением и используемая для производства нейлоновых крепежных деталей, включая крепежные винты, гайки, шайбы, распорки. , подшипники, шестерни и фитинги. Однако бывают ситуации, когда застежки из нейлона 6/6 определенно не правильный выбор для инженерного приложения. Вот список из шести основных причин НЕ использовать нейлоновые застежки в приложении:

1. Влажность: Нейлон гигроскопичен, что означает, что он притягивает и поглощает воду из окружающей среды. Состав пластика меняется, поскольку молекулы воды подвешиваются между молекулами материала. Со временем нейлон 6/6 значительно разбухнет и начнет разлагаться. Нейлоновые застежки категорически не рекомендуются для использования в воде или около воды.

2. Устойчивость к ультрафиолетовому излучению: Нейлон 6/6 не устойчив к ультрафиолету. * Если со временем поместить на солнечный свет, физические и механические свойства нейлоновых застежек ухудшатся. Они часто желтеют и становятся ломкими.

3. Химическая стойкость: Нейлон 6/6 обычно химически не устойчив. Он плохо работает с кислотами и галогенами, такими как фтор и хлор. Он немного лучше противостоит кетонам (ацетон, камфора) и галогенированным углеводородам (четыреххлористый углерод, дихлорбензол). Не рекомендуется использовать с этими химическими веществами.

4. Температура: Нейлон 6/6 имеет температуру непрерывной эксплуатации 223⁰ F (121⁰C). Нейлоновые застежки не рекомендуются для использования в духовках или при контакте с кипящей водой. Тефлон (ПТФЭ) - гораздо лучший выбор.

5. Воспламеняемость: Нейлон 6/6 имеет рейтинг UL 94 V-2. ** 94V-2 - это рейтинг испытаний UL, при котором указанный образец для испытаний перестает гореть в течение 60 секунд после двух применений пламени по десять секунд каждое с разрешенными каплями пламени. Таким образом, нейлоновые застежки плавятся, а не горят при контакте с открытым пламенем. Если для применения требуется негорючий материал, использование нейлона 6/6 не рекомендуется. ***

6. Высокая мощность: Наибольшим спросом пользуются пластмассы, достаточно прочные, чтобы заменить металлы. Предел прочности на разрыв нейлона 6/6 составляет 10 000 фунтов на квадратный дюйм. Это не является необоснованно низким, поскольку другие распространенные инженерные пластмассы, такие как ПВХ и полипропилен, имеют предел прочности на разрыв 9 580 и 5 800 фунтов на квадратный дюйм соответственно. Однако нейлоновые застежки, безусловно, не самые прочные из имеющихся и не такие прочные, как металлические. Предел прочности на разрыв FR4 / G10 составляет 45 000 фунтов на квадратный дюйм. У чугуна UTI составляет 29 000 фунтов на квадратный дюйм, для меди - 31 900 фунтов на квадратный дюйм, а для алюминия - 43 500 фунтов на квадратный дюйм. Нейлон 6/6 не рекомендуется использовать, когда требуется более высокая прочность, и определенно не в качестве замены металла.

* Существуют марки с добавками, такими как технический углерод, которые улучшают УФ-характеристики нейлона 6/6.

** Марки с огнезащитными добавками доступны на рынке.

*** Добавки используются для повышения огнестойкости нейлона 6/6.

Использовали ли вы в своих приложениях нейлоновые застежки? Как они выступили для вас? Дайте нам знать в комментариях ниже.

Ищете дополнительную информацию о различных марках нейлона? Загрузите наше бесплатное руководство!


Смола

  1. Причины использования термореактивных композитов в вашем продукте
  2. Девять причин использовать многосайтовую CMMS
  3. Устойчивы ли нейлоновые застежки к химическому воздействию?
  4. 7 причин использовать ПВХ в медицинских приложениях
  5. 3 основные причины нехватки нейлона 6/6
  6. 3 причины использовать катушку Роговского
  7. FR4:Когда вы можете его использовать, а когда нет
  8. 3 причины использовать технологию IoT для управления активами
  9. 5 причин использовать цифровые рабочие инструкции
  10. Три главные причины использовать козловой кран