EN 12166 Марка CuSn4 H125
CuSn4, мат. № CW450K, сравним с маркой DIN CuSn4, мат. № 2.1016, соотв. по DIN 17662:1983-12. Материал характеризуется благоприятным сочетанием очень хорошей способности к холодной штамповке с прочностью и твердостью. Он устойчив к коррозии, хорошо поддается пайке мягким и твердым припоем и обладает хорошей электропроводностью. Свойства сплава CuSn в основном определяются содержанием олова. Сплав неупрочняемый, возможна только деформационная закалка. Прочность на растяжение, предел текучести и твердость увеличиваются в соответствии с повышением степени холодной штамповки, удлинение после разрушения уменьшается. Электрическая и теплопроводность ниже, чем у чистой меди. Очень высокая коррозионная стойкость, особенно к атмосферным воздействиям, морской воде, сульфитному раствору, газированной и соленой шахтной воде. Сплавы устойчивы к коррозии под напряжением. Технологические свойства:горячая формовка:ограниченная холодная формовка:очень хорошая обрабатываемость:пайка от средней до твердой пайки:очень хорошая мягкая пайка:очень хорошая газовая сварка:среднедуговая сварка:средняя сварка ВИГ:хорошая сварка МИГ:хорошая сварка сопротивлением:хорошая электронно-лучевая сварка:хорошая склеивание :подходящее полирование:хорошее механическое полирование:хорошее электролитическое/химическое полирование:хорошее цинкование:очень хорошее пригодность для лужения погружением:очень хорошее Применение:CuSn4 преимущественно используется в виде полос для всех типов пружин со средними требованиями, таких как соединители, электрографические пружины для контактов и заземляющие контакты, зажимные соединения для радио, ТВ и видео, гнезда для электронных блоков, для кнопочных переключающих пружин и стопорных зажимов, пружинных колец, а также для текстильных деталей машин. Sn плавленый, SnPb) перечислены по заявке (лучшая паяемость, пари коррозионная стойкость, снижение электрического контактного сопротивления, лучший внешний вид) в DIN EN 14436:2004-11 (таблица 5)
Свойства
Общее
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20,0 °С | 8,7–8,9 г/см³ |
Механический
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Модуль упругости | 20,0 °С | 120 ГПа |
| Твердость по Виккерсу | 20,0 °С | 125–155 [-] |
| Коэффициент Пуассона | 20,0 °С | 0,34 [-] |
Термальный
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Коэффициент теплового расширения | 100,0 °С | 1,78E-5 1/К |
| 200,0 °С | 1,82E-5 1/К | |
| 300,0 °С | 1.9E-5 1/К | |
| 650,0 °С | 2.06E-5 1/К | |
| 800,0 °С | 2.05E-5 1/К | |
| Удельная теплоемкость | 20,0 °С | 377 Дж/(кг·К) |
| Теплопроводность | 20,0 °С | 90–100 Вт/(м·К) |
| 200,0 °С | 120 Вт/(м·К) | |
Электрика
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Электропроводность | 20,0 °С | 1,18E+7–1,20E+7 См/м |
| 200,0 °С | 1,07E+7 См/м | |
| Удельное электрическое сопротивление | 20,0 °С | 8,5E-8 Ом·м |
| 200,0 °С | 9,3E-8 Ом·м | |
| Удельная электропроводность | 21 % МАКО | |
Химические свойства
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Железо | 0,1 % |
| Лид | 0,02 % |
| Никель | 0,2 % |
| Фосфор | 0,01–0,4 % |
| Олово | 3,5–4,5 % |
| Цинк | 0,2 % |
Металл