Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Industrial materials >> Металл

В чем разница между фланцами FF и RF?

Знакомство с гранями фланца

Фланцы являются неотъемлемой частью трубопроводной промышленности. Эти фланцы используются для соединения двух разных труб. Плоский (FF), приподнятый (RF), кольцевое соединение (RTJ), соединение внахлест (M&F), гребень и паз (T&G) - это 6 необходимых типов поверхностей фланца. Для многогранных фланцев требуются разные прокладки, и их нельзя матировать, чтобы избежать утечки через стык. Фланцы RF и FF могут иметь различные формы отделки (т.е. шероховатость наверху поверхности):плоские, с футеровкой и зубчатые. Хотя сами фланцы имеют определенные значения в фунтах, которые отражают уровни давления и температуры, при которых они могут работать, отдельные поверхности фланцев различаются в зависимости от контекста, в котором они будут использоваться.

Для установки содержимого уплотнительной прокладки в качестве контактных поверхностей используются различные типы фланцевых поверхностей. Лицевые стороны представляют собой панели, матовые с фланцами, воронками или клапанами. Поверхности фланцев должны быть достаточно гладкими, чтобы обеспечить соединение фланцев друг с другом для обеспечения стабильного герметичного уплотнения. В этой статье мы должны сосредоточиться на трех распространенных типах поверхностей фланца; плоские грани, выпуклые грани и кольцевые соединения.

Фланцы с плоским торцом (FF)

Плоский фланец имеет поверхность прокладки в той же плоскости, что и поверхность рамы болта. Товары, в которых используются фланцы с плоской поверхностью, часто представляют собой товары, в которых используется форма для изготовления соответствующего фланца или крышки с фланцем. Фланцы с плоской поверхностью никогда не следует размещать на перевернутом боковом фланце. ASME B31.1 отмечает, что выступ на фланце из углеродистой стали необходимо удалить при прикреплении чугунных фланцев с плоской поверхностью к фланцам из углеродистой стали, и что необходима полнопрофильная прокладка. Это сделано для предотвращения попадания небольшого хрупкого чугунного фланца в пустоту, образованную выступом выступа фланца из углеродистой стали.

Этот тип поверхности фланца используется для изготовления оборудования и клапанов для всех применений, в которых используется чугун. Чугун хрупкий и обычно используется только в приложениях с низкой температурой и низким давлением. Плоская поверхность обеспечивает полный контакт двух фланцев по всей поверхности. Фланцы с плоской поверхностью (FF) имеют поверхность касания, которая по высоте равна резьбе болта фланца. Полнолицевые прокладки используются между двумя плоскими боковыми фланцами, обычно мягкими. В соответствии с ASME B31.3, поскольку возникающее при этом фланцевое соединение может протекать, фланец с плоской поверхностью никогда не должен сопрягаться с фланцем с выступом.

Фланцы с выступом (RF)

Фланец с выступом является наиболее распространенным типом, используемым на производственных предприятиях, и его легко идентифицировать. Это называется приподнятой поверхностью, потому что поверхности прокладки расположены над поверхностью круга для болтовых соединений. Каждый стиль маски требует использования большого количества стилей прокладок, в том числе разновидностей плоских кольцевых листов и металлических композитных материалов, таких как спиральные формы и формы с двойной оболочкой.

Фланец RF направлен на то, чтобы направить дополнительное давление на меньшую площадь прокладки и, таким образом, улучшить способность соединения контролировать давление. Диаметр и высота, в зависимости от класса давления и диаметра, описаны в ASME B16.5. Уровень давления фланца определяет высоту поднимаемой поверхности. Фланец RF направлен на то, чтобы сконцентрировать большее давление на меньшей площади прокладки, тем самым увеличивая способность соединения удерживать давление. Диаметр и высота, в зависимости от класса давления и диаметра, описаны в ASME B16.5. Класс давления фланца.


Металл

  1. В чем разница между массовым и нестандартным производством?
  2. В чем разница между облаком и виртуализацией?
  3. В чем разница между веб-хостингом и облачным хостингом?
  4. В чем разница между датчиком и датчиком?
  5. В чем разница между AU и OEE?
  6. В чем разница между металлическим листом, пластиной и фольгой?
  7. В чем разница между горячекатаной и холоднокатаной сталью?
  8. В чем разница между гипертуманом и спринклерной системой?
  9. В чем разница между опалубкой и опалубкой?
  10. В чем разница между электронным и электрическим?