Что такое процесс изготовления листового металла?

Изготовление листового металла - это метод, с помощью которого вы можете превращать плоские листы стали или других металлов в изделия или придавать им структуру путем резки, гибки и сборки. Из листового металла можно придать практически любую форму, обычно это делается путем резки и обжига металла. В этой статье есть много способов изготовления листового металла. Мы обсудили некоторые из наиболее часто используемых техник.

Сварка сопротивлением

Сварка сопротивлением - это процесс сварки металлов, при котором сила и ток пропускается в течение некоторого времени через свариваемую область металла. Основное преимущество контактной сварки заключается в том, что для создания соединения не требуются другие материалы, что делает этот процесс чрезвычайно экономичным.

Расширяющийся металл

Как правило, если вам нужно открытое пространство в металлическом объекте, вы должны использовать проволочную сетку или вырезать отверстия в листе металла с помощью перфоратора / лазера с ЧПУ. Однако есть и другие способы добавить открытое пространство - взять листы или мотки металла и пропустить их через расширительную машину.

Растягивающая машина растягивает металл, а нож разработан специально для вырезания в металле ряда симметричных форм - обычно ромбовидных, хотя можно делать шестиугольники, квадраты и другие формы. Отверстия образуются на этих листах, когда листы расширяются вокруг «ножа» расширительной машины, и при этом металл не теряется.

Просечно-вытяжной металл, как правило, прочнее тканой проволочной сетки сопоставимой толщины, легче, чем цельные металлические листы, и расходуется меньше сырья, чем при простой резке листового металла с помощью дырокола или лазера.

Гибка

Гибка - одна из самых простых и эффективных услуг по изготовлению листового металла. Металл обычно забивается молотком по форме или металлической решетке; точность угла и, следовательно, форма изгиба зависят от используемой технологии.

3D Hubs использует матрицы для выполнения круглых или угловых изгибов металла по выбору. 3D Hubs могут загибать металлы толщиной до шести миллиметров и с допуском на угол изгиба в 1 градус. Гибка обычно сочетается с другими технологиями изготовления; большинство листов металла разрезаются и сгибаются еще до завершения проекта.

3D-концентраторы оказывают очень высокое давление на лист, чтобы быстро и легко добиться изгиба под любым желаемым углом.

Лазерная резка

Часто кусок металла может быть случайно растянут до неправильного размера или требуется сложная форма листового металла, которую нельзя получить, просто растягивая металл.

Станки для лазерной резки помогут вам получить листовой металл любой формы, которая может вам понадобиться, и обеспечить идеально гладкий рез без напряжений. Метод лазерной резки обычно используется вместо штамповки с ЧПУ, поскольку он оказывает меньшее физическое напряжение на материал, окружающий отверстие, поэтому листовой металл в целом прочнее.

Усадка

Усадка часто используется для уменьшения размера листового металла и устранения дефектов. Этого можно добиться, нагревая растянутый кусок металла; по мере охлаждения он принимает форму.

Усадка включает в себя различные другие методы, один из них - «подправлять» металл молотком или ручным инструментом. Подтачивание изгибает металл и уменьшает общую площадь поверхности. Подтачивание обычно используется для формирования округлых форм или уникальных краев объекта.

Растяжка

Процесс растяжения включает в себя молоток или выравнивание листового металла, он включает в себя любой метод, который уменьшает лист, чтобы сделать его тоньше или увеличить площадь поверхности. Носилки часто используются для добавления контура или придания формы металлу, выходящему за рамки ограничений обычного изгиба.

Как и усадка, растяжение часто используется для удаления дефектов в куске металла. Растяжка помогает сгладить пораженный участок, если на листе есть вмятины или складки. Как сжатие, так и растяжение влияют на молекулярную структуру готового объекта.