Описание параметра пряжи из стекловолокна

Пряжа из стекловолокна является сырьем для производства различных изделий из стекловолокна, которые производятся путем скручивания непрерывных волокон из стекловолокна. Различные виды стекловолоконной пряжи имеют разные параметры. Ниже приводится подробное описание нескольких основных параметров стекловолоконной пряжи.

• Плотность
  Плотность волокна:это масса на единицу длины волокон, одиночных нитей, сеток, канатов и т. д., а также индекс, характеризующий степень толщины пряжи. Представление делится на два типа:фиксированная длина и фиксированная система веса.

1. Система фиксированной длины
   Параметры, указывающие толщину пряжи, наиболее распространенным является линейная плотность Tex, которая является метрическим числом. Это распространенный в настоящее время в мире метод использования, который означает вес 1000 м пряжи при заданном восстановлении влажности (единица измерения:г), что является методом фиксированной длины. Например, обычное значение 2400 текс означает, что вес пряжи длиной 1000 м составляет 2400 г. Чем больше число, тем тяжелее вес и толще пряжа.
   Кроме того, в некоторых других странах будет использоваться система фиксированной длины. Денье, обозначаемый как Dan, отмечен буквой D. Он представляет собой вес волокна длиной 9000 метров при заданном восстановлении влажности, 1D =1 г / 9000 м. Его отношение преобразования к тексу:текс =D / 9.
2. Система фиксированного веса
   Другой метод определения толщины пряжи называется счетчиком β, то есть длиной (единица измерения:м) пряжи массой 1 г, и это метод определения веса.
   β =длина волокна (обычно 100 м) / вес волокна (масса исходной пряжи 100 м)
   Для обозначения толщины стекловолокна чаще всего используется текс, но в некоторых источниках он будет обозначаться считать β. Фактически, эти два могут быть преобразованы. Формула пересчета:текс (г / м) =1000 / β (м / г).

• Скрутка
  Скрутка означает количество скручиваний на единицу длины волокна, система Tex составляет 10 см; метрика 1м; дюйм 1 дюйм. В соответствии с их разным направлением они делятся на S и Z. Сначала нить подвешивается, а затем определяется наклонное направление волокон выступающей части. Направление наклона - Z слева направо сверху вниз и S сверху вниз в наклонном направлении сверху вниз.
  Скручивание в основном предназначено для улучшения сцепления между волокнами, повышения напряжения одиночное волокно и облегчить текстиль. Поэтому крученая пряжа в основном используется в некоторых текстильных изделиях, таких как ткань для электроники. Однако пропитывать смолу после скручивания неудобно. Обычно волокна, используемые для FRP, представляют собой нескрученную пряжу. Поэтому в зависимости от потребностей решается, увеличивать ли размер стекловолокна и скручивание.

• Ровинговая и крученая пряжа
  Ровинговая и крученая пряжа - это диаметр моноволокна волокна. В общем, исходная пряжа с диаметром моноволокна 10 мкм или менее называется пряжей, и ее основное применение - пряжа для электронных устройств и промышленная пряжа. Необработанная пряжа, имеющая диаметр моноволокна 10 мкм или более, обычно называется ровницей.
  Чем меньше диаметр моноволокна, тем выше прочность на разрыв исходной пряжи. Между тем, процесс производства сложнее, а стоимость выше.

• Прямая пряжа и крученая пряжа
  Прямая пряжа, также известная как прямой ровинг, представляет собой пучок параллельных моноволокон, которые не скручиваются и не соединяются вместе, а вытягиваются непосредственно из плиты для образования непрерывного волокна. Обычные продукты:пултрузионная пряжа, мотальная пряжа и т. Д.
  Крученая пряжа - это пряжа, полученная путем скручивания двух или более отдельных нитей. Слойная пряжа на самом деле представляет собой процесс наматывания пряжи и синтеза текса с низким тексом в высокотексный продукт. Обычными продуктами являются пряжа для распыления, пряжа SMC и т. Д.
  С момента использования метода бассейновой печи прямое производство пряжи на основных заводах по производству стекловолокна составило большую долю. По мере упрощения производственного процесса стоимость еще больше снижается. Нет необходимости в процессе наматывания, поэтому пряжа менее ворсистая.