Ацеталь против делрина:в чем их отличия

Для проектов, требующих материалов с низким коэффициентом трения, прочностью на растяжение и жесткостью, лучше всего подойдут ацеталь и делрин.

Оба материала обладают уникальными свойствами, но в конкретных случаях вам нужно знать разницу между ацеталем и делрином, чтобы правильно их использовать. В этой статье мы поговорим об их сравнении и покажем все, что вам нужно о них знать.

Обзор ацеталя <сильный>

Ацетальный полимер или ПОМ представляет собой пластиковый материал, включающий несколько мономеров в повторяющиеся звенья CH2O. Также известный как полиацеталь, полиформальдегид или полиметиленгликоль, ацеталь ведет себя как металлы. Следовательно, он может заменить некоторые металлы при обработке пластмасс и других производственных процессах.

Свойства ацеталя

Как правило, сополимеры или гомополимеры, ацетальные пластики обладают следующими свойствами.

• Подходит для вторичной переработки, так как сжижается при температуре около 162 ⁰ . С до 175 ⁰ С
• Отличная термостойкость.
• Высокое удельное электрическое сопротивление
• Низкое водопоглощение
• Низкий коэффициент трения
• Высокая прочность и жесткость

Типы ацеталя

Существует два основных типа ацеталя, каждый из которых обладает присущими ему свойствами:сополимерный ацеталь (POM-C) и гомополимерный ацеталь (POM-H).

С одной стороны, сополимеры ПОМ содержат разные мономерные звенья в повторяющихся звеньях CH2O. Они обладают превосходной размерной стабильностью, химической стойкостью и стойкостью к истиранию и играют важную роль в литье под давлением и экструзии пластмасс. Они также имеют широкий цветовой диапазон, такой как черный, синий, красный, зеленый и коричневый. Торговое название включает Celcon®, Duracon®, Hostaform®, Tepcon® и Ultraform®

Гомополимер ацеталя под основным торговым названием Delrin® не изменяет повторяющиеся звенья CH2O и будет подробно рассмотрен ниже. Существуют также ацетали с характеристиками как гомополимера, так и сополимера, например, Acetron®, Kepital® POM, Sustarin® C, Tecaform®, Tenac™-C

Обзор Дельрин <сильный>

Делриновый пластик — это торговая марка гомополимера ацеталя, производимого компанией DuPont. Он имеет повторяющиеся единицы CH2O, которые могут быть удлинены и укорочены для образования различных продуктов. Это обычный пластик для обработки пластмасс из-за его прочности на растяжение и литья под давлением из-за его высокой скорости потока, не говоря уже о других его свойствах.

Свойства делрина

По сравнению с сополимером ацеталя делрин обладает лучшими механическими свойствами. Однако ему также не хватает нескольких других вещей. Ниже приведены свойства делрина.

• Пористость в центре или центральной линии с низкой плотностью
• Быть химически стойким
• Большая жесткость и более высокий модуль упругости при комнатной и повышенной температуре.
• Высокая прочность на разрыв и удар.
• Твердый с низким коэффициентом трения.
• Высокое сопротивление ползучести
• Высокий расход
• Подходит для вторичной переработки
• Высокое удельное электрическое сопротивление

Сорта делрина

Из-за того, что его можно настраивать для образования различных продуктов без потери гомополимерной формы, существует множество сортов делрина. Каждый сорт имеет уникальные свойства и области применения. Ниже приведены распространенные оценки, которые могут быть полезны для вашего проекта.

• Дельрин 150 :Delrin 150 обладает лучшими механическими свойствами среди других ацеталей. Обладает исключительной прочностью и жесткостью, а также устойчивостью к короблению при высоких температурах. Он также обладает высокой смазывающей способностью, что делает его устойчивым к износу, поэтому его можно использовать в течение длительного времени.
• Delrin AF 100 (наполнение 13 % ПТФЭ) :Delrin AF 100 прочный, износостойкий и обладает естественной смазывающей способностью. Материал становится прочнее и долговечнее с добавлением ПТФЭ (политетрафторэтилена).
• Делрин (30 % стеклонаполнения) :Стеклонаполненный делрин обладает неравной ударопрочностью и является подходящей маркой делрина для изготовления изделий, подвергающихся постоянным нагрузкам.
• Дельрин AF DE588 :Delrin AF DE588 содержит 20% волокон ПТФЭ, что придает ему большую жесткость, прочность и долговечность. Это важный материал в военно-морском флоте, используемый для изготовления деталей подводных лодок.

Все сорта делрина хорошо поддаются механической обработке, что делает их идеальным материалом для некоторых проектов. Свойства материала делают его заменой другим материалам для обработки при быстром прототипировании. Например, делрин против нейлона сравнение показывает сопоставимость двух материалов.

Делрин — это то же самое, что ацеталь? <сильный>

Нет, делрин отличается от ацеталя. Ацеталь — это полиоксиметилен (ПОМ), класс полукристаллических пластиков, широко используемых при обработке пластмасс. Делрин — это торговое название гомополимера ацеталя, имеющего постоянно повторяющиеся звенья CH2O. Это показывает, что сравнение ацеталевого пластика и делрина является необоснованным, и это должно быть больше сополимера ацеталя по сравнению с делрином. Сополимер ацеталя представляет собой ПОМ с замещенным мономерным звеном наряду со звеньями CH2O.

Несмотря на то, что они принадлежат к одному семейству, их свойства различны. Например, делрин имеет более высокую прочность на разрыв, чем ацеталь. Он тоньше, что делает его идеальным материалом для изготовления небольших/тонких структурных моделей.

В чем разница между сополимером ацеталя и делрином?

Делрин и другие сополимеры ацеталя принадлежат к тому же семейству. Отсюда их уникальность, несмотря на то, что они имеют разные преимущества и области применения. Ниже приведены различия между обоими материалами.

· Композиция <сильный>

С одной стороны, делрин является гомополимером, поскольку он поддерживает эти повторяющиеся звенья с концевыми заглушками. С другой стороны, сополимер ацеталя добавляет другие мономеры в разные цепи через каждые 70-100 единиц.

В результате молекулярные различия влияют на кристаллическую природу обоих материалов. Здесь делрин имеет крупную кристаллическую структуру из-за организованного ослабления полимера, тогда как сополимер нарушает эту организацию.

· Твердость <сильный>

Разница в твердости при сравнении делрина и ацеталя не является подробной. Тем не менее, это важно. Делрин имеет твердость 86 по Шору D, в то время как сополимеры ПОМ имеют твердость 85 по Шору D. Таким образом, делрин будет более устойчивым к ударам и истиранию. Кроме того, у него будет более низкий коэффициент трения. Поэтому он сможет легко скользить по другим частям.

· Химическая стойкость <сильный>

Сополимеры ацеталя более устойчивы к горячей воде и сильным щелочным растворам с более высоким значением pH, чем Delrin. Поэтому из них лучше изготавливать детали, используемые в таких условиях. Тем не менее, Delrin также устойчив к химическим веществам и не подвержен влиянию грибков, насекомых или других организмов.

· Температурный допуск <сильный>

Делрин имеет более высокую устойчивость к температуре, чем ацеталь, с диапазоном рабочих температур (от -40 ° C до 120 ° C). Он не становится хрупким при низких температурах и обладает высокой ударопрочностью. Тем не менее, он все еще может выдерживать пиковую температуру 1750 C.

Сополимеры имеют высокий диапазон рабочих температур 100°C. Тем не менее, для краткосрочных целей они могут работать при температуре около 140 ⁰ . С.

Оба материала не подходят для применения при высоких температурах.

· Предел текучести при изгибе и предел прочности при растяжении <сильный>

Предел текучести при изгибе и предел прочности при растяжении являются другими важными моментами, на которые следует обратить внимание при сравнении ацеталя и делрина. Делрин имеет предел текучести 11 000 фунтов на квадратный дюйм, а ацеталь имеет предел текучести 9 500 фунтов на квадратный дюйм. Кроме того, делрин имеет предел прочности на разрыв 13 000, а ацеталь — 12 000. Это показывает, что оба материала прочны и подходят для изготовления структурных моделей. Однако делрин прочнее, что делает его более подходящим для изготовления деталей конструкционного назначения.

· Пористость <сильный>

Делрин имеет более низкую плотность или пористый центр, что позволяет ему содержать небольшие пузырьки или пустоты. Поэтому газы и жидкости могут просачиваться в материал. Сополимеры не пористые. Поэтому они больше подходят для изготовления деталей, пористость которых не приветствуется, например, в пищевой и медицинской промышленности.

· Приложение <сильный>

Оба материала имеют множество промышленных и механических применений. Однако их свойства имеют ограничение. Делрин больше подходит для деталей, для которых требуется прочный материал из ПОМ, а ацеталь больше подходит для тех, для которых требуется химически стойкий материал из ПОМ.

Оба материала применимы в литье под давлением, обработке пластмасс, 3D-печати, для изготовления шестерен, подшипников, втулок, роликов, фитингов, электрических изоляторов и других деталей, используемых в автомобильной, строительной, потребительской, электротехнической, пищевой и упаковочной промышленности. .

· Стоимость <сильный>

Материалы POM очень дешевы, обычные сополимеры стоят от 1500 до 2500 долларов за тонну. Однако делрин дороже других из-за торговой марки и лучших механических свойств, которыми он обладает.

Ацеталь или делрин:что выбрать Между ними

Основываясь на свойствах обоих материалов, вы сможете догадаться, когда выбрать тот или иной. Ниже приведены случаи использования обоих материалов. в быстром прототипировании.

· Большие нагрузки <сильный>

Оба материала обладают высокой прочностью на растяжение и пределом текучести. Тем не менее, делрин является лучшим выбором для изготовления деталей, подвергающихся постоянной большой нагрузке в течение длительного времени, благодаря более высокому пределу прочности на растяжение и пределу текучести. Кроме того, было бы лучше, если бы вы выбрали марку Delrin при работе с деталями, подвергающимися повторяющимся ударам.

· Трение <сильный>

Делрин имеет более низкий коэффициент трения. Следовательно, это лучший вариант при изготовлении деталей, которые совершают возвратно-поступательное или вращательное скользящее движение по другому металлу или пластику. При использовании смазка не требуется.

· Стабильность размеров и малый вес <сильный>

Когда речь идет о стабильности размеров и легкости, рассмотрите возможность использования сополимеров ацеталя. Они имеют кристаллическую структуру, которая снижает размерную стабильность, а пластиковый материал нарушает организацию крупной кристаллической структуры, не соответствуя организованному провисанию полимера.

· Химическая стойкость 

Это основное различие в сравнении ацеталя и делрина . Используйте здесь ацеталь, так как он менее чувствителен к кислотным или щелочным химическим веществам. Высокая устойчивость к химическим веществам гарантирует, что деталь не восприимчива к промышленным растворителям, смазочным материалам, сельскохозяйственным продуктам.

· Температура и воспламеняемость <сильный>

Избегайте использования обоих типов пластика при изготовлении деталей, которые вы будете подвергать длительному воздействию температур выше 90°C. Также избегайте длительного погружения в горячую воду (>60°C). Кроме того, оба материала легко воспламеняются, и их не следует использовать в приложениях, требующих оценки воспламеняемости выше HB.

Производство пластиковых деталей с низкими затратами и короткими сроками выполнения

Итак, хотите отдать свои пластиковые детали на аутсорсинг? RapidDirect, который предлагает услуги литья под давлением, услуги по обработке с ЧПУ и услуги 3D-печати, — ваш выбор. Мы являемся компанией, сертифицированной по стандарту ISO 9001:2015, в которой работают стратегические и творческие эксперты, которые предоставляют лучшие доступные услуги с использованием наших автоматизированных машин.

У нас есть онлайн-платформа котировок, которая предоставляет котировки в реальном времени и бесплатный анализ DFM. Вы можете настроить необходимое количество деталей, материалов и отделки поверхности. Загрузите файл дизайна сегодня и получите предложение и анализ DFM в течение 12 часов.

Часто задаваемые вопросы <сильный>

Что такое пластик POM?

POM-пластики — это полукристаллические инженерные термопласты общего назначения, известные своей организованной молекулярной структурой и резкими температурами плавления. Существует два основных типа ПОМ:гомополимер (дельрин) и сополимер (другие типы ацеталей), каждый из которых обладает уникальными свойствами.
ПОМ устойчив к нагреванию до тех пор, пока температура не достигнет точки плавления, где он разжижается и становится пригодным для формования. Будучи термопластом, это важный материал для литья под давлением. Он также применим в обработке с ЧПУ из-за его высокой обрабатываемости

Делрин прочнее нейлона?

Нет, нейлон прочнее делрина (экструдированный нейлон =12 400 фунтов на квадратный дюйм, а литой нейлон =13 500 фунтов на квадратный дюйм). Тем не менее, их схожие свойства обеспечивают дублирование в промышленных приложениях. Это проявляется в их использовании при изготовлении таких деталей, как подшипники, прокладки, шестерни, ролики и шайбы.

Какой самый прочный тип пластика?

Поликарбонат — самый прочный пластик на рынке. Уникальный пластик в 200 раз прочнее стекла и обладает высокой ударопрочностью. Поэтому он не ломается и не трескается. Поэтому он применим вместе с делрином при изготовлении конструкционных деталей.