Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Industrial Internet of Things >> Датчик

Система обнаружения дефектов на месте в композитах во время отверждения

Обычно неразрушающая оценка композитов — ультразвуком или другими методами — проводится либо до, либо после процесса отверждения, но многие дефекты исчезают и образуются во время отверждения. Исследовательский центр НАСА в Лэнгли в сотрудничестве с Analytical Mechanics Associates разработал автоматизированную систему ультразвукового сканирования для мониторинга отверждения на месте и обнаружения дефектов композитов в автоклаве или печи.

Неразрушающая система состоит из портативной ультразвуковой автоматизированной системы С-сканирования с прикрепленным ультразвуковым контактным датчиком. Сканер помещен в изолированный сосуд, который защищает чувствительные к температуре компоненты сканера. Система охлаждения жидким азотом поддерживает температуру внутри сосуда ниже 38 °C. Моторизованный X-Y растровый сканер установлен внутри незапечатанного охлаждающего контейнера из пористых изоляционных плит с консольным сканирующим рычагом, выступающим из охлаждающего контейнера через прорезь.

Охлаждающий контейнер, в котором находится растровый сканер X-Y, периодически охлаждается с помощью системы подачи жидкого азота (LN2). Гибкие сильфоны в щелевом отверстии коробки сводят к минимуму передачу тепла между коробкой и внешней средой автоклава. Коробка и сканирующий рычаг расположены на литой инструментальной плите. Между преобразователем и пластиной инструмента помещается тонкий слой ультразвуковой контактной жидкости. Композитные детали упаковываются в вакуумные пакеты с другой стороны инструментальной плиты и проверяются. Система сканирования внутри сосуда подключена к контроллеру снаружи автоклава. Система может предоставлять изображения A-скана, B-скана и C-скана композитной панели несколько раз в процессе отверждения.

Система обеспечивает мониторинг в режиме реального времени образования и движения дефектов во время отверждения. Это не только дает лучшее понимание источников и поглотителей дефектов, но также дает возможность более точно проверять модели процессов для прогнозирования дефектов процессов устранения. Система также показывает расположение любых производственных дефектов композита по толщине во время отверждения с локализацией и отслеживанием в реальном времени. Это было продемонстрировано как для преднамеренно введенной пористости (т. е. захваченной во время укладки), так и для пористости, вызванной обработкой (например, в результате неравномерного распределения давления на детали).

Эту технологию можно использовать в качестве системы неразрушающего контроля при изготовлении композитных деталей в печи или автоклаве, включая термореактивные материалы, термопласты, композитные ламинаты, высокотемпературные смолы и керамику.

НАСА активно ищет лицензиатов для коммерциализации этой технологии. Пожалуйста, свяжитесь с консьержем НАСА по лицензированию:Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра. или позвоните нам по телефону 202-358-7432, чтобы начать обсуждение лицензирования. Перейдите по этой ссылке здесь Чтобы получить больше информации.


Датчик

  1. Система сигнализации обнаружения движения
  2. Подходит ли вам система непрерывного мониторинга?
  3. Сверхлегкие композиты TPE для обуви
  4. Готова ли ваша система к IoT?
  5. Умные системы управления освещением для теплиц снижают затраты
  6. Технология зажигания для электрических движителей
  7. Двигатель для гиперзвукового полета
  8. Система калибровки для автоматической укладки волокна
  9. Система обнаружения химических веществ для низких уровней концентрации
  10. 3D-система отслеживания движения для автономных технологий