Обработка труб:почему интеграция резки и формовки имеет решающее значение

Обработанные трубки являются важным компонентом для большинства вещей, которые мы используем в нашей повседневной жизни. Вспахиваете ли вы поле, занимаетесь ли вы в тренажерном зале или отдыхаете на диване, вы, вероятно, используете ту или иную форму шланга. Обработанные трубы и профили используются в различных отраслях промышленности, в том числе в архитектуре, автомобилестроении, дизайне мебели и коммерческом транспорте.
строительство, в том числе. Однако знаете ли вы, как изготавливаются трубы, принимающие различные формы и размеры? Это достигается с помощью процесса, известного как «обработка труб». '.

Что такое обработка труб?

Обработка труб — это общий термин, используемый для обозначения всех операций, которые происходят после формовки или прокатки труб. Процессы могут включать в себя все, от специализированных процедур, таких как обжимка, до некоторых типичных действий, о которых вы, возможно, знаете, таких как резка, обрезка, штамповка и гибка. Этот процесс также отвечает за производство
дополнительные детали, которые поставляются с трубами, включая секции труб, распорные втулки, кабельные наконечники, заклепки, обжимные втулки и прямолинейные трубные материалы.

Традиционно обработка труб выполнялась в несколько этапов с использованием таких методов, как роликовая экструзия, резка с помощью газовой сварки, резка абразивным кругом, резка с помощью ручной пилы и резка на станке для пилы, среди прочих. Однако с развитием науки, технологий и промышленного производства многие заинтересованные стороны внедрили новые методы обработки труб, такие как лазерная обработка труб и профилей.

Лазерная резка труб включает в себя использование устройства излучения энергии для фокусировки концентрированных потоков фотонов на трубу, чтобы изогнуть и вырезать точные конструкции. Поскольку лазеры управляются компьютером, они обеспечивают почти неограниченный спектр производства компонентов труб и уникальные возможности дизайна.

Трубчатая лазерная система — это одно из новейших производственных машин, которое помогает производителям выполнять все типы резки, будь то прямоугольные, экструдированные, круглые, квадратные, конструкционные или гнутые формы.

Преимущества лазерной резки для обработки труб

1. Эффективность
Использование лазерной резки при обработке труб помогает устранить необходимость в нескольких последующих производственных этапах и инженерных работах. Это достигается за счет упрощения сварочных установок и операций. Это делает лазерную резку более рентабельной, надежной и менее подверженной ошибкам.

2. Непревзойденная точность и качество краев
Лазерная резка обеспечивает выдающийся уровень точности и первоклассное качество кромки, превосходящее плазменную резку и другие традиционные методы резки. А поскольку компьютерные программы управляют станками для лазерной обработки, они могут точно и легко резать любую трубу вокруг и по радиусу. Это то, чего невозможно добиться с помощью традиционного режущего оборудования.

3. Скорость и рентабельность
В отличие от других технологий, лазерная технология позволяет производителям вырезать сложные формы без использования инструментов и с большей скоростью, чем когда-либо. Лазерная технология обеспечивает скорость и точность, необходимые для соответствия запланированной производительности и стандартам качества. Исследования показывают, что лазерная резка труб может сэкономить до 49% времени, необходимого для традиционных методов. Это также снижает затраты на 30% по сравнению с традиционными сварными деталями. Его способность выполнять сложные контуры, перфорацию и нарезку требуемой прочности в упрощенном порядке помогает сократить расходы, связанные с такими операциями, как хранение, изменение платы за проезд и погрузочно-разгрузочные работы.

4. Делает детали готовыми к сборке
Станки для лазерной резки могут создавать отверстия, выступы и канавки, которые позволяют собирать вырезанную заготовку, сгибая ее в соответствующую форму. Это помогает избавиться от необходимости иметь сложное приспособление для соединения различных отдельных частей в одну конечную деталь. Это гарантирует, что производители поставят самоустанавливающиеся детали, готовые к использованию.

5. Режет широкий спектр материалов
Технология лазерной резки позволяет резать трубы из различных материалов, включая резину, пластик и металлы. Они также могут быть оптимизированы и предназначены для резки толстых листов. Некоторые из новейших станков с лазерным волокном могут резать толстые материалы.
Объединение этапов обработки трубок Во многих случаях обработка трубок включает в себя множество шагов. И хотя лазерная технология помогла сократить некоторые из этих шагов, необходима дополнительная интеграция. Во-первых, объединение системы лазерной резки с программным обеспечением с числовым программным управлением может привести к созданию эффективной автоматизированной машины. Это откроет новый путь к повышению эффективности, высокому качеству и низкой стоимости обработки.

Поэтому для повышения эффективности производителям следует выбирать автоматическую производственную линию лазерной резки. Чтобы производители могли создать автоматическую производственную линию, лазерный луч должен быть сфокусирован таким образом, чтобы он шел синхронно с трубками. Это означает, что лазерный луч будет двигаться вместе с разрезаемой трубой.

Заглядывая вперед, новые разработки в области интеграции обработки труб, скорее всего, будут включать упрощение этапов сборки. Вряд ли производители попытаются связать воедино сложные сборочные операции. Однако существует вероятность того, что эти операции будут по-прежнему выполняться в интегрированной рабочей ячейке. Интеграция этапов обработки труб позволит максимально увеличить производительность и гарантировать, что единственным вмешательством человека будет обработка входящих и исходящих материалов.

В компании Southern Fabricating Machinery Sales, Inc мы знаем толк в резке труб. и Формирование труб. . Позвоните нам по телефону 1-813-444-4555, чтобы обсудить вашу заявку, или свяжитесь с нами по приведенной ниже ссылке для получения дополнительной информации о том, как мы можем помочь вам в решении ваших задач по обработке труб.