Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Equipment >> Промышленное оборудование

Несоосность вала насоса — одна из шести основных проблем, связанных с вибрацией насоса

Если ваш завод работает на пределе своих финансовых возможностей, возможно, вы ищете способы упростить некоторые процессы и процедуры. Замена неэффективного оборудования и другие дорогостоящие решения не всегда являются ответом, и иногда возврат к основам может быть всем, что вам нужно. Например, поиск и устранение основной причины отказа насоса и устранение проблемы, а не его замена.

В соответствии с нашим обсуждением проблем вибрации верхнего насоса, мы сосредоточимся на несоосности вала насоса. Срок службы насоса может сильно зависеть от того, насколько хорошо он проверяется и обслуживается. Несоосность вала насоса может быть одной из основных причин отказа, и даже небольшое смещение насоса и привода всего на 0,0001 дюйма может сократить срок службы насоса на целых 85 месяцев.

Что такое перекос вала насоса?

Несоосность вала насоса возникает, когда один вал или поверхность перемещаются из желаемого положения. Эти перемещения могут привести к несоосности всей или частичных секций насосной системы. Несоосность валов насоса также может привести к увеличению результирующих сил, которые изменяют углы и ориентации на новые результирующие направления нагрузки.

Признаки смещения вала насоса

Распространенной ошибкой при поиске признаков перекоса вала насоса является повышенная нагрузка на подшипник или преждевременный выход из строя подшипников. Однако именно вибрация насоса обычно приводит к повреждению подшипников. Только крайняя несоосность вала насоса может повлиять на нагрузку на подшипник. Некоторая вибрация является нормальным явлением для насосов. Однако даже отличная центровка валов насоса не гарантирует отсутствие вибрации. Лучше всего, чтобы кто-то, имеющий опыт работы с вибрацией, определил, действительно ли причиной является несоосность вала насоса, а также достаточно ли она серьезна, чтобы повлиять на производительность насоса.

Какие насосы чаще всего не соосны?

Одним из факторов, сильно влияющих на несоосность вала насоса, являются типы подшипников (при использовании в центробежных насосах). Группа SKF провела именно это исследование, и выявила следующие типы насосов:

1.       Насосы со сферическими роликоподшипниками и упорными сферическими роликоподшипниками с «очень высоким» риском перекоса

2.       Однорядный радиальный шарикоподшипник с умеренным риском перекоса

3.       Однорядный/двухрядный радиально-упорный шарикоподшипник, комплект подшипников PumPac, цилиндрический роликоподшипник и комплект конических роликоподшипников имеют низкий риск перекоса

Решения для устранения смещения вала насоса

Хорошее эмпирическое правило заключается в том, что абсолютно идеальное выравнивание вала насоса невозможно или необходимо. В прошлом инженерам говорили, что выравнивание вала должно быть в пределах 0,002 дюйма. Поскольку каждый вал насоса, тип среды и конфигурация системы различаются, использование этого числа в качестве базового может быть дорогостоящим. Обратитесь к руководству пользователя или обратитесь к опытному специалисту, чтобы узнать оптимальное число для вашей установки.

Одним из наиболее распространенных методов устранения несоосности является тесная связь. Это метод, используемый для соединения насоса и двигателя путем непосредственного монтажа двигателя на насос. Надлежащий ремонт тесной муфты должен привести к точному выравниванию, а также к надежному удержанию. Этот метод ремонта также эффективен с точки зрения затрат, поскольку он использует компактный узел вместо длинной сборки.

Длинный соединительный узел дороже, но часто необходим в сценариях, где вышеперечисленное невозможно. К ним относятся приложения, связанные с высокими температурами, жидкостями с высокой вязкостью и высокими требованиями к мощности. Другие методы ремонта включают фиксированные муфты, гибкие муфты и лазерную центровку валов.

Заключение о перекосе вала насоса

По данным британской фирмы Michael Smith Engineers Ltd, несоосность валов и муфт является причиной более 50% поломок на заводах. В Houston Dynamic Service работают самые квалифицированные специалисты в отрасли. Они имеют опыт в выявлении смещения вала насоса и подобных проблем. Позвоните в HDS сегодня, чтобы провести анализ помпы, чтобы обнаружить и устранить проблемы, которые могут мешать работе вашей системы с оптимальной скоростью.


Промышленное оборудование

  1. Топ-5 лучших качеств тормозных колодок
  2. Применение промышленных вибраторов
  3. Топ-3 лучших продуктов для крановых путей
  4. 5 основных преимуществ беспроводного управления краном
  5. Срок службы насоса:после восстановления
  6. Пульсация потока в насосе — одна из шести основных проблем, связанных с вибрацией насоса
  7. Кавитация — одна из шести главных проблем вибрации насоса
  8. Дисбаланс крыльчатки насоса – одна из шести основных проблем, связанных с вибрацией насоса
  9. Шесть главных проблем, связанных с вибрацией насоса
  10. Погнутые валы насоса — одна из шести основных проблем, связанных с вибрацией насоса