Плюсы и минусы нанесения покрытия на вращающееся оборудование

Покрывать или не покрывать? Владельцы вращающегося оборудования знают, что защитные покрытия защищают от загрязнения и коррозии, но так ли они необходимы для каждого применения? Какие условия и/или технологические среды следует учитывать при нанесении покрытий? Повлияет ли покрытие на работу оборудования положительно или отрицательно? Какое покрытие следует использовать для какой технологической среды? Снизит ли покрытие важнейших компонентов потребность в ремонте вращающегося оборудования и время простоя? Это вопросы, которые задают владельцы вращающегося оборудования, решая, стоит ли инвестировать в эту практику. Основная причина, по которой владельцы обращают внимание на использование покрытий, заключается в продлении срока службы, снижении затрат на эксплуатацию и техническое обслуживание и повышении эффективности оборудования.

Преимущества покрытий

Надежность и долговечность оборудования — две самые большие проблемы для промышленных предприятий, и это бесспорно, так как капитальное оборудование — это ваши самые большие инвестиции. В зависимости от размера оборудования и его использования стоимость покрытия и труда может окупиться менее чем за год за счет повышения эффективности всего лишь на два процента. Другими вторичными преимуществами использования покрытий являются снижение потребления электроэнергии и повышение производительности. Вращающееся оборудование работает в суровых условиях с длительным сроком службы и абразивными или коррозионно-активными материалами. Покрытия помогают защитить от повреждений, вызванных износоустойчивыми изделиями. Они были разработаны, чтобы быть износостойкими, уменьшать трение, защищать от едких/кислотных материалов и чистящих средств и повышать эффективность линии. Покрытия бывают двух категорий – органические и неорганические. Органические покрытия варьируются от термореактивных и термопластичных полимеров до эластомеров. Они являются наиболее часто используемым и экономически эффективным способом защиты. Неорганические покрытия представляют собой неуглеродные соединения, такие как стекло, металлы, силиконы и керамика. Выбор одного типа над другим требует понимания простоты нанесения покрытия и того, являются ли условия эксплуатации механическими, термическими или химическими. Неорганические покрытия хорошо работают в абразивных и коррозионных средах и служат долго, но, как правило, они дороже, чем органические покрытия. Обратитесь к производителю оборудования за рекомендациями по покрытию.

Недостатки покрытий

Иногда покрытия – не лучшее решение. Покрытия хорошо подходят для стационарного оборудования, которое не будет подвергаться сильным турбулентным воздействиям или эрозии абразивными частицами. Покрытия — это отличные краткосрочные решения в вашей антикоррозионной стратегии. Как только покрытие было нанесено, оно немедленно начинает процесс деградации, который потребует подкрашивания, обслуживания или даже полного повторного нанесения. Покрытия также могут снижать производительность насоса, создавая препятствия или закрывая проходы и порты. Когда эти приложения начинают ограничивать работу вашего оборудования, оно отдаляется от исходной проектной точки, тем самым снижая эффективность и срок службы. В высокоскоростных службах покрытия будут быстро удаляться и в долгосрочной перспективе будут менее рентабельными из-за постоянного повторного нанесения.

Альтернатива покрытиям

Если органические и неорганические покрытия не подходят для условий эксплуатации вашего вращающегося оборудования, возможно, пришло время проверить конструкционные композитные компоненты. Композиты обладают многочисленными преимуществами. Прежде всего, они устойчивы к коррозии и химическим веществам. В металлическом оборудовании с покрытием технологическая среда может проникать в покрытие, проникать под него и вызывать коррозию металлических компонентов. Композиты представляют собой цельную деталь, поэтому покрытие не требуется, что устраняет проблемы с коррозией. А еще они невероятно прочные и легкие. Легкие материалы легче перемещать, что обеспечивает значительную экономию энергии. Их высокая прочность делает их долговечными и устойчивыми к точечной коррозии и повреждениям. Композиты также обладают отличной эластичностью. Когда металлические компоненты находятся под нагрузкой, они деформируются и деформируются. Композиты возвращаются на место после устранения стрессора. Поскольку композиты неметаллические, они также непроводят электричество, что делает их более безопасными при работе под высоким напряжением.

Композиты — отличный выбор для владельцев вращающегося оборудования, но он требует инвестиций в новые детали и оборудование. Использование покрытий на вашем вращающемся оборудовании имеет свои преимущества и недостатки. Вам придется рассмотреть несколько факторов, чтобы определить, является ли использование покрытия лучшим решением или вместо этого следует инвестировать в конструкционные композитные компоненты и оборудование. Хотя покрытия представляют собой более краткосрочное решение, они являются более рентабельными инвестициями (сначала) и просты в применении. Если вы ищете более прочное и долгосрочное решение, обратите внимание на конструкционные композиты. В любом случае вы увидите немедленные преимущества повышения эффективности, снижения энергопотребления, продления срока службы и сокращения потребности в ремонте вращающегося оборудования.

Антикоррозионные покрытия повышают эффективность. Новости промышленного оборудования.