Как эффективно обучать операторов станков с ЧПУ

Каждый руководитель производства знает, что найти и нанять опытных операторов станков с ЧПУ в нужном количестве практически невозможно. Следовательно, компании разрабатывают свои собственные методы обучения, чтобы довести неопытных людей до уровня, на котором они могут быть продуктивными. Мой смешанный подход к обучению сочетает в себе обучение в классе, обучение на рабочем месте и внешние ресурсы для удовлетворения потребностей в обучении.

Если вы хотите свести к минимуму количество времени, которое ваши опытные сотрудники тратят на подготовку и распространение учебного плана, используйте внешние ресурсы, чтобы обеспечить основу для обучения, зарезервировав при этом обучение в классе и на рабочем месте по вопросам, характерным для компании. Внешние ресурсы, связанные с производством и ЧПУ, включают онлайн-классы, материалы для самостоятельного изучения, консультантов по обучению, машиностроителей и местные школы. Соответствующее сочетание может помочь вашим новым сотрудникам достичь общей базы. Имея эту основу, вы можете настроить внутренние учебные занятия, чтобы заполнить любые пробелы, обращаясь к любым дополнительным навыкам, которые требуются. Давайте посмотрим, как этого можно добиться с помощью нескольких навыков, которые требуются всем новым операторам станков с ЧПУ.

Основные методы обработки

Основные методы обработки, которые оператор станка с ЧПУ должен освоить, включают безопасность в цеху, математику в цехе, чтение чертежей, интерпретацию допусков и измерительные устройства. Эти темы обычно считаются обязательными для обучения работе с ЧПУ.

Внешние учебные ресурсы обычно начинаются с безопасности в магазине. В механических мастерских существует много общих опасностей, и внешнее обучение может легко их устранить. Но вы, вероятно, знаете о нескольких проблемах безопасности, характерных для вашей компании, которые необходимо решать в ходе внутреннего обучения. Возьмем, к примеру, травмы, полученные сотрудниками за эти годы. Разработайте учебную программу по технике безопасности, которая, если бы ей следовали, позволила бы их избежать.

Математика в цехах — это одна из тем, которую внешнее обучение может адекватно решить само по себе. Ваши операторы станков с ЧПУ должны иметь возможность неоднократно выполнять относительно простые арифметические вычисления без каких-либо ошибок.

Есть много ресурсов, которые обучают чтению чертежей. В то время как основы чтения чертежей универсальны для таких тем, как ортогональная проекция, виды видов и типы линий, инженеры-проектировщики сильно различаются в том, как они описывают и измеряют заготовки. Будьте готовы изменить внешние классы по чтению чертежей и/или добавить внутреннюю учебную программу для устранения вариаций. Обратите особое внимание на то, как ваши инженеры-проектировщики снабжают свои чертежи информацией о основной надписи, спецификациями редакций и общими примечаниями/выносками. Рассмотрите любой специальный словарь/язык, используемый для ссылки на атрибуты заготовки. Если вы используете технологические чертежи и/или специальную документацию для выделения характеристик деталей, обрабатываемых в данной операции, они уникальны для вашей компании и должны объясняться во время внутренних учебных занятий.

Операторы станков с ЧПУ должны иметь возможность проводить точные измерения и определять, находятся ли измеренные параметры в пределах допусков. Если это не так, операторы должны знать, насколько корректировать смещения ЧПУ.

Большинство внешних поставщиков услуг по обучению проводят общее обучение, которое показывает, как использовать определенные измерительные приборы, такие как штангенциркули и микрометры. Вполне вероятно, что ваша компания использует намного больше типов переменных калибров, чем те, которые охватываются внешним обучением. Вы также можете использовать определенные фиксированные датчики, которые являются уникальными для вашей компании. Это означает, что вы должны добавить внутреннее обучение и практическую практику для тех типов датчиков, которые не рассматривались во время внешнего обучения, но которые ваши работники должны регулярно использовать.

Вечное обучение покажет, как интерпретировать три вида допусков на размеры:1) плюс или минус общее значение, 2) плюс одно значение и минус другое и 3) спецификация верхнего/нижнего предела. Однако ваши инженеры-конструкторы, вероятно, сосредоточатся только на одном типе спецификаций допусков размеров. Ограничьте воздействие интерпретации допусков во время внешнего обучения, чтобы включить только те виды методов допусков, которые используются в вашей компании. Добавьте внутреннюю учебную программу для работы с любыми атрибутами детали, которые создают уникальные трудности при измерении/регулировке.

Инструкция по ЧПУ

Существует множество внешних источников обучения, предоставляющих инструкции, связанные с ЧПУ. Однако почти каждую функцию ЧПУ можно использовать по-разному. Маловероятно, что все методы использования, представленные на внешних обучающих курсах, будут идеально соответствовать тому, как работает ваша компания. Это означает, что вам придется дополнить внешнее обучение, включив в него специальные методы вашей компании.

В качестве типичного примера рассмотрим назначение нулевой программы, которое указывает исходную позицию программы для станка с ЧПУ. Это, по сути, объединяет настройку заготовки с программой ЧПУ. Общие методы назначения нулевой точки программы включают использование щупов шпинделя, циферблатных индикаторов, искателей кромок и выравнивающих стержней. Кроме того, некоторые компании используют квалифицированные удерживающие устройства и полностью устранили необходимость присваивания нулевой программы, что означает отсутствие необходимости в участии оператора.

В то время как внешнее обучение может включать несколько способов назначения нулевой программы, ваше внутреннее обучение и практика на рабочем месте должны акцентировать внимание только на тех методах, которые ваша компания использует для назначения нулевой программы.

Подобные вариации существуют и с другими функциями ЧПУ, такими как компенсация длины инструмента и компенсация радиуса фрезы на фрезерных станках или корректировка износа и компенсация радиуса вершины инструмента на токарных станках. В любом случае вы должны дополнять внешнее обучение по этим темам внутренним обучением, специально предназначенным для вашей компании.