Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Equipment >> Промышленное оборудование

Вертикальный токарный центр для обработки крупных деталей

Вертикальные токарные центры Chevalier сочетают в себе возможности токарной обработки, фрезерования, сверления, нарезания резьбы и шлифования в одной установке. Программируемая ось Y ±100 мм позволяет им выполнять многозадачные операции, что сокращает время цикла и расхождения в точности, которые могут возникнуть, когда деталь проходит через несколько станков. Станки предназначены для обработки крупных деталей в аэрокосмической промышленности, ветряных турбинах, нефтепромыслах, горнодобывающей промышленности, локомотивах и тяжелом строительстве. Шпиндель оснащен системой зажима инструмента в виде муфты и восемью гидравлическими стопорными штифтами, которые удерживают инструмент на месте при съеме большого припуска. При использовании токарная оправка удерживает зазор 0,5 мм между конусом шпинделя и конусом инструмента, устраняя нагрузку на подшипники шпинделя плунжера и продлевая срок службы шпинделя. Ведомая шестерня шпинделя изготовлена ​​из стали SCM435, предварительно натянутой и закаленной до твердости 58 HRC. Точность шлифования шестерен соответствует наивысшему стандарту JIS, сообщает компания. Токарный центр оснащен подшипниками высокой жесткости NN, двигателем шпинделя с высоким крутящим моментом мощностью 20 л.с. и шпинделем со скоростью вращения 2500 об/мин. С ходом 31,5 дюйма система подъема с поперечной направляющей построена на двойных шарико-винтовых передачах большого диаметра и предназначена для надежной фиксации практически в любом положении. Эта конструкция позволяет размещать домкрат ближе к заготовке, что, как говорят, полезно. при обработке тонких заготовок.Квадратный ползун размером 240 мм изготовлен из кованой стали SCM435 и надежно закреплен на всех четырех направляющих.Это позволяет поддерживать режущую способность и точность на оптимальном уровне, что полезно, когда режущий инструмент находится очень близко к поворотному столу. Поворотный стол приводится в движение шпиндельным двигателем мощностью 37/45 кВт с опциональным редуктором ZF для чистовой обработки на высоких скоростях или для низкоскоростной обработки с высоким крутящим моментом.Ось C работает с независимым управлением серводвигателя. с гидравлической тормозной системой.Он вращается со скоростью 3,33 об/мин и обеспечивает минимальное индексирование 0,001 градуса при скорости подачи от 0 до 1200 градусов.Добавленный к обычному шпинделю, ось CF может выполнять несколько задач, таких как фрезерование, нарезание резьбы, сверление и профильная обработка. Доступны три модели в зависимости от диаметра поворотного стола:1200, 1600 и 2000 мм. Максимальный диаметр поворота/резки составляет 1 600, 2 000 и 2 500 мм, а максимальная высота поворота — 1 200, 1 350 и 1 600 мм.


Промышленное оборудование

  1. Вертикальный токарный центр с подвижным перевернутым шпинделем
  2. Мощный токарный центр для крупногабаритных деталей
  3. Вертикальные токарные центры, подходящие для малых и больших партий деталей
  4. Характеристики вертикального токарного центра Гибкость обрабатывающего центра
  5. Вертикальный токарный станок повышенной жесткости
  6. Токарный центр с цанговым шпинделем
  7. Перемещение токарного центра
  8. Токарный станок с ЧПУ, предназначенный для тяжелых, больших заготовок
  9. Токарный центр, предназначенный для обработки мелких деталей
  10. Токарный станок с ЧПУ для крупногабаритных заготовок