Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Equipment >> Промышленное оборудование

6 важных вопросов о функциональной проверке вашего газоанализатора

Ключевые выводы

В то время как некоторые производители рекомендуют проверять работоспособность мониторов только один раз в неделю, ежедневные проверки, рекомендованные Управлением по охране труда и промышленной гигиене США (OSHA), являются хорошим способом проявить осторожность.

При работе в опасной атмосфере недостаточно полагаться на свои чувства, чтобы убедиться, что вход в зону безопасен, или заметить, что параметры окружающей среды изменились во время выполнения работы. Вот почему стационарные и переносные газоанализаторы имеют решающее значение. Эти мониторы способны обнаруживать токсичную и взрывоопасную атмосферу при очень малых концентрациях, обычно в частях на миллион (ppm) или даже ниже. Затем они уведомляют нас до того, как условия станут непосредственными опасными для жизни и здоровья.

Однако эти устройства могут потерять часть своей чувствительности. Нам нужно знать, что мы можем доверять нашим мониторам — не только в том, что они функционируют, но и в том, что они сработают при воздействии газов правильной концентрации. Для этого мы периодически калибруем и тестируем мониторы.

В этой статье мы ответим на некоторые важные вопросы, касающиеся ударных испытаний газовых мониторов и обеспечения того, чтобы показания, которые вы получаете, точно отражали атмосферу, в которой вы работаете.

Что такое приемлемый результат функциональной проверки?

Функциональное испытание – это быстрая процедура, при которой газоанализатор подвергается воздействию целевого газа известной концентрации, чтобы убедиться, что газ вызывает срабатывание сигнализации на заданном уровне.

Чаще всего показания на экране не будут точно отражать характеристики на баллоне с целевым газом, но если отклонение находится в пределах 10 %, мы можем считать, что монитор работает в допустимых пределах.

Если показания не находятся в пределах 10 % или если с момента воздействия до подачи сигнала тревоги проходит более 30 секунд, монитор должен пройти полную калибровку, прежде чем возвращать его для обслуживания на месте.

Как часто следует проводить функциональное тестирование?

Согласно OSHA, мониторы должны проходить функциональное тестирование «ежедневно перед использованием в соответствии с инструкциями производителя». На самом деле это может вызвать противоречивые чувства, поскольку некоторые производители рекомендуют проводить функциональное тестирование не чаще одного раза в неделю.

Чтобы быть в безопасности, большинство работодателей кодифицируют в своих правилах, что прибор для обнаружения газа должен проверяться ежедневно, прежде чем приступить к работе в потенциально опасной атмосфере. Это, несомненно, удовлетворит требованиям OSHA и успокоит сотрудников. Однако более частое воздействие сократит срок службы датчиков обнаружения газа.

Какой вид газа следует использовать для Выполнить функциональное тестирование?

Всегда рекомендуется использовать газовую смесь той же марки, что и монитор, который вы калибруете. Однако допустимы общие марки газовых смесей, если концентрация газов выше уставки нижнего порога срабатывания сигнализации.

Калибровочный газ и газ для функциональной проверки часто одинаковы, поэтому, покупая газ для функциональной проверки, не слишком беспокойтесь о том, помечен ли он как газ для функциональной проверки или калибровочный. Вместо этого лучше искать правильную концентрацию газов, предпочитаемый размер канистры и способ доставки (клапан потока или ручной триггер).

Хотя в них используется один и тот же газ, важно всегда помнить, что функциональное тестирование — это не то же самое, что калибровка, и оно не является подходящей заменой, когда требуется калибровка.

(Подробнее см. в разделе Что нужно знать об использовании калибровочных газов)

Как насчет истечения срока годности газового баллона?

Каждый газовый баллон имеет установленный срок годности. Это связано с тем, что некоторые газы в смеси являются реакционноспособными и будут либо просачиваться через цилиндр, либо вступать в реакцию с материалом цилиндра. Это также причина, по которой эти канистры не заполняются повторно.

По истечении периода, указанного на канистре (обычно 24 месяца, но в некоторых случаях только 12), концентрация газов не может быть гарантирована, и ее использование может привести к ошибкам калибровки и функциональной проверки.

Поэтому рекомендуется не покупать больше бензина, чем вам нужно, и использовать баллоны по циклу FIFO (первый пришел, первый ушел).

Газовые канистры бывают разных размеров:от маленьких 5-литровых бутылок до 120-литровых баллонов. Правильный размер канистры для вашей операции будет зависеть от количества инструментов, которые вам нужно протестировать, и от того, как часто вам нужно их тестировать, гарантируя, что газ не истечет, прежде чем вы начнете его использовать.

5-литровые бутылки дороже за литр, чем большие контейнеры, но, вероятно, это лучший выбор для вас, если в вашей организации есть только два монитора, а рабочие редко попадают в опасные атмосферы. И наоборот, организация с десятками или сотнями мониторов, отправленных из одного места, может сократить расходы, используя большие цилиндры на своей станции функциональной проверки.

Ручное тестирование, клапан потока или калибровка/станция измерения?

При сравнении практичности или затрат времени между этими методами введения газа мало различий. Все будет довольно быстро.

Несколько выбросов газа на датчик (после запуска последовательности ударных испытаний) могут быть самыми быстрыми из них, но это может подвергнуть датчики большему количеству газа, чем необходимо, что сократит срок их службы. Кроме того, из-за слабого контроля над тем, сколько газа выделяется, он также может использовать больше газа. Из-за этого этот метод будет более дорогостоящим в долгосрочной перспективе.

Использование проточного клапана (с расходом от 0,25 до 1 л/мин) сведет к минимуму воздействие на датчик и потери газа, в то время как контрольная станция будет наиболее экономичной с этой точки зрения, с дополнительным преимуществом автоматической регистрации теста.

Как насчет ведения журнала?

Независимо от того, как часто вы проверяете свой газоанализатор и какой метод вы используете для проверки работоспособности, вы должны придерживаться его. В журнале функциональной проверки должно быть записано:

В наши дни большинство устройств имеют визуальный индикатор (галочка, «ОК» или какой-либо другой символ), этот значок вскоре будет удален, и вам будет трудно продемонстрировать соответствие, если у вас нет записей о тестировании.

Журнал также является удобным способом проверки того, что все устройства прошли функциональное тестирование. Если у вас есть пять полевых сотрудников, использующих мониторы, и только четыре записи в журнале, вы должны дважды проверить, все ли мониторы были протестированы.


Промышленное оборудование

  1. Вопросы, которые следует задать вашему дилеру станков с ЧПУ
  2. 6 часто задаваемых вопросов о лазерной резке
  3. Теплообменники:ответы на все важные вопросы
  4. Гидравлические и механические дисковые тормоза:ответы на ваши вопросы
  5. 5 различных типов тестирования для выполнения на вашем оборудовании
  6. Все, что вам следует знать о комплекте сцепления Marland
  7. 5 важных вопросов, которые следует задать поставщику металла
  8. Часто задаваемые вопросы о литье в песчаные формы
  9. Почему вашему рефрижераторному осушителю необходим байпас горячего газа
  10. Как подготовить систему сжатого воздуха и газа к зиме