Обработка поднутрений:полное руководство по деталям, обработанным на станках с ЧПУ, с поднутрениями

Уже не новость, что технологические инновации станков с ЧПУ помогли упростить услуги по механической обработке. Не говоря уже о том, что станки с ЧПУ совместимы с различными металлами и пластиками для производства точных и качественных деталей.

Однако обработка более сложных элементов, таких как детали с поднутрениями, требует некоторых ключевых соображений и ноу-хау, чтобы получить наилучший результат.

Таким образом, это руководство содержит все, что вам нужно знать о подрезке и ее применении для деталей, обработанных на станках с ЧПУ.

Что такое обработка поднутрений?

Обработка поднутрений — это метод обработки, который включает в себя создание углублений или углублений в обрабатываемой детали. Стандартные режущие инструменты, используемые в большинстве услуг механической обработки, например, концевые фрезы, не могут создавать поднутрения. Кроме того, проектирование деталей с выточкой при механической обработке может показаться сложной задачей. Прежде всего, этот проект обработки направлен на реализацию надлежащей функциональности различных обрабатываемых деталей.

Кроме того, изготовление некоторых точных эталонов с подрезкой может повлечь за собой дополнительные затраты. Это связано с тем, что некоторые из их поверхностей недоступны непосредственно сверху. Точно так же существует несколько поднутрений, когда одна деталь заготовки выступает над другой. Таким образом, выступ создает зазор, недоступный обычным традиционным инструментам.

Таким образом, для обработки поднутрений требуются специальные инструменты, такие как пазовые фрезы, фрезы для леденцов или концевые фрезы с подрезом для изготовления деталей с поднутрениями.

Что такое подрезка ЧПУ?

Поднутрение при механической обработке относится к отдельному типу утопленной поверхности обрабатываемых деталей. Поднутрения часто изображаются одной частью заготовки, находящейся над другой.

В услугах по обработке с ЧПУ подрезы возникают по-разному. Проверьте подробности ниже.

Поднутрение при токарной обработке с ЧПУ

В процессе токарной обработки поднутрением называется углубление по диаметру на внутреннем диаметре обрабатываемой детали. Эмпирическое правило для поднутрений в токарной технике состоит в том, что они должны иметь длину не менее 1,5 ниток и диаметр не менее чем на 0,38 мм меньше, чем меньший диаметр резьбы. Кроме того, поднутрения часто наносят на конце резьбовой части винта или вала. Таким образом, это обеспечивает зазор для режущего инструмента.

Поднутрение при фрезеровании с ЧПУ

При фрезеровании режущий инструмент устанавливается на шпиндель. В некоторых случаях специалисты по обработке поднутрений отрезают часть материала с направления, в котором элемент не виден под углом шпинделя. Однако для этого требуются специальные инструменты, чтобы добраться до видимого материала.

Специальные инструменты для обработки поднутрений

Как упоминалось ранее, обработка поднутрений в большинстве случаев становится сложной задачей. Более того, типичные инструменты для прямой обработки не могут получить доступ к зазору, созданному для большинства деталей с поднутрениями. Таким образом, этот процесс обработки требует специальных инструментов. Взгляните на эти специальные инструменты ниже:

Резаки для прорезей и резаки для леденцов

Эти уникальные инструменты имеют особую форму, позволяющую делать поднутрения там, где традиционные инструменты не могут этого сделать. Прорези и фрезы для леденцов имеют широкий кончик и узкий стержень.

Но тогда они различаются по форме концевого наконечника. Вы обнаружите, что у канцелярского резака более плоский кончик, а у резака для леденцов — закругленный.

Кроме того, при обработке поднутрений специалисты измеряют расстояние между внешним наконечником и краем вала. Таким образом, это помогает определить длину выступа для резки деталей, обработанных на станках с ЧПУ.

Закругленный кончик фрез для леденцов делает их подходящими для обработки изогнутых форм с поднутрениями. Помимо этого, фрезы для леденцов применяются в опоре кромки, удаляя заусенцы с заготовки. однако эта концевая фреза с подрезкой обеспечивает разнонаправленную резку, что делает ее более дорогой.

Обратите внимание, что фрезы с более тонкой шейкой помогают получить более сферическую выточку. Это связано с большими углами охвата, которые обеспечивают больший зазор. Напротив, те, у которых более толстые грифы, имеют меньшие углы охвата, что обеспечивает меньший зазор.

Специальные вырезы при обработке деталей с выточкой

Ниже приведены некоторые из различных проходов, которые вы можете выполнять при обработке деталей с выточкой:

1. Т-образный паз

Как следует из названия, этот режущий инструмент помогает создавать Т-образные поднутрения. Инструменты с Т-образными пазами состоят из соединенных между собой плоских горизонтальных лезвий и вертикального вала. Эти функции позволяют устройству врезаться в заготовку и резать в любом направлении по горизонтали. В результате он образует Т-образную форму. Инструменты для резки Т-образных пазов доступны со стандартной шириной от 3 мм до 40 мм.

2. ласточкин хвост

В режущих инструментах типа «ласточкин хвост» используются угловые лезвия для изготовления деталей с поднутрениями. Полученные срезы имеют форму трапеции или ласточкиного хвоста. Кроме того, подрезанная часть всегда имеет узкий верх и широкий низ.

Режущие инструменты типа «ласточкин хвост» имеют изогнутые лезвия, рассчитанные на стандартные углы 45 и 60 градусов. Однако другие сорта, кратные 10 градусам, в диапазоне до 120 градусов, используются реже.

3. Односторонняя подрезка

В этом уникальном резе используется инструмент для подрезки с ЧПУ для выполнения асимметричных подрезов в обрабатываемых деталях. Он режет сбоку, делая дальнейшие разрезы, выступающие из предыдущих подрезов.

Обратите внимание, что зазор является важным фактором, который следует учитывать при использовании метода односторонней резки. Это гарантирует правильную работу инструмента подрезки ЧПУ.

Советы по обработке деталей с ЧПУ с поднутрениями

Ниже приведены несколько важных советов, которые помогут вам в процессе подрезки деталей, обработанных на станках с ЧПУ:

1. Сотрудничайте с профессионалами

Вы согласитесь, что партнерство с экспертами облегчит вашу работу. Следовательно, опытные люди или компании, занимающиеся обработкой поднутрений, скорее всего, будут иметь необходимые инструменты и опыт, чтобы помочь вам различными способами. Таким образом, работа с экспертами поможет вам снизить риск ошибок при получении подходящих деталей с выточкой.

2. Устраните подрезы, если это возможно

При подготовке проекта для ваших обработанных деталей было бы лучше избегать подрезов, где это возможно. Это связано с тем, что подрезы усложняют дизайн. Кроме того, вам также может понадобиться приобрести специальные инструменты, которые могут повлечь за собой дополнительные расходы. Таким образом, устранение подрезов упрощает вашу работу и избавляет вас от дополнительных расходов.

3. Избегайте необходимости в специальном инструменте

Вы также можете избежать необходимости в специальных инструментах, поскольку их изготовление требует времени. Более того, эти инструменты предназначены для одноразового использования, и повторяющиеся требования к этим инструментам могут увеличить затраты на ваш проект обработки. Таким образом, вы можете лучше избегать пользовательских инструментов, разрабатывая элементы поднутрения со стандартными размерами.

4. Сделать неглубокую подрезку

Имейте в виду, что существует ограничение на глубину лезвий режущего инструмента. Это связано с тем, что большинство этих лопастей часто связаны с вертикальным валом. Следовательно, убедитесь, что вы создаете только малую глубину поднутрения, которую может обработать ваш подходящий режущий инструмент — более того, чем меньше ваша резка, тем лучше.

Применение поднутрений

Не всегда удается избежать подрезов. По сути, производители часто применяют подрезы в процессах обработки, чтобы придать деталям машин определенную функциональность.

Таким образом, обработка поднутрений становится необходимой для деталей, которые требуют следующего:

• Боковые отверстия:для бытовой электроники.
• Функции блокировки:для облегчения сборки
• Пользовательские вставки:уникальные элементы дизайна.
• Вертикальная резьба:для многих разъемов, шлангов и других компонентов.
• Шупальцевые фитинги:для медицинских устройств.

Заключение

Примечательно, что некоторые схемы обработки кажутся простыми в создании, но их сложнее реализовать в процессе обработки. Таким образом, сложные задачи, такие как поднутрение при механической обработке, требуют качественных услуг по механической обработке, чтобы получить наилучшие детали с поднутрениями.

WayKen обрабатывает детали, обработанные на станках с ЧПУ, с поднутрениями

В WayKen работают опытные профессионалы, которые обработают для вас все детали, обработанные на станках с ЧПУ, с поднутрениями. Используя самые современные профессиональные инструменты, мы используем DFM для упрощения сложных задач по подрезке. Кроме того, мы всегда гарантируем качественные, точные и доступные услуги по подрезке.

Сделайте все возможное, чтобы обратиться к нам сегодня за службой поддержки один на один, и вы получите ответ в течение 12 часов.

Получите мгновенную цитату

Часто задаваемые вопросы

Можно ли обрабатывать поднутрения?

Да, простые поднутрения часто обрабатываются специальными инструментами. Фрезы для пазов и леденцов, также называемые концевыми фрезами для подрезки, часто являются лучшим выбором для обработки поднутрений. Они имеют уникальные формы и особенности, которые делают их подходящими для изготовления деталей с выточками.

Каковы неблагоприятные последствия подрезания?

Как правило, подрезы вызывают концентрацию локальных напряжений в металлических деталях. Этот неблагоприятный эффект возникает из-за уменьшения площади поперечного сечения металлических деталей из-за глубины подреза.

Почему в пресс-форме не должно быть поднутрений?

В значительной степени пресс-формы не должны иметь поднутрений, поскольку они усложняют общую конструкцию и препятствуют выбросу деталей. Таким образом, по возможности лучше избегать подрезов.