Обзор операций обработки отверстий на станках с ЧПУ

Изготовление отверстий — это класс операций механической обработки, которые явно используются для вырезания отверстия в заготовке. Механическая обработка выделяет секцию, непрерывно вырезая ненужный материал, и требует машины, заготовки, аппарата и режущего устройства. Изготовление отверстий может выполняться на различных станках, в том числе на станках общего назначения, например на фрезерных станках с ЧПУ или токарных станках с ЧПУ.

Операции по изготовлению отверстий обычно выполняются среди множества различных операций обработки секции. Тем не менее, пробивка отверстий может выполняться как вспомогательная механическая обработка существующей детали, например, литья или ковки. Это можно сделать, чтобы добавить включения, которые были слишком дорогими, чтобы даже думать об их формовании во время основного цикла, или для улучшения допуска или качества поверхности существующих отверстий.

Обзор операций обработки отверстий на станках с ЧПУ

При механической обработке отверстие представляет собой цилиндрический элемент, вырезаемый из заготовки вращающимся режущим аппаратом, который входит в заготовку с возможностью поворота. Отверстие будет иметь ширину, аналогичную режущему инструменту, и соответствовать математике (которая может включать заостренный конец). Механически обработанное отверстие можно описать несколькими уникальными границами или бликами, которые будут определять процесс изготовления отверстия и необходимое устройство.

Измерение – Отверстия могут быть обработаны в широком ассортименте ширины, определяемой выбранным инструментом. Режущие устройства, используемые для проделывания отверстий, доступны в стандартных размерах, которые могут быть от 0,0019 дюйма до 3 дюймов. Существует несколько стандартов, включая частичные размеры, размеры букв, размеры чисел и метрические размеры. Пользовательский инструмент может быть изготовлен для обработки нестандартного расстояния в поперечнике, однако более практично использовать ближайшее стандартное предполагаемое устройство.

Допуск – При любой механической обработке на точность реза могут влиять несколько переменных, в том числе острота инструмента, любая вибрация инструмента или образование сколов материала. Заранее заданный допуск отверстия будет определять используемую стратегию изготовления отверстий, поскольку определенные стратегии подходят для отверстий с жесткими допусками.

Глубина – Обработанное отверстие может доходить до точки внутри заготовки, называемой глухим отверстием, или может полностью проходить сквозь заготовку, известной как сквозное отверстие. Глухое отверстие может иметь ровное основание, однако обычно заканчивается заострением из-за заостренной поверхности инструмента. При указании глубины отверстия можно указать глубину до точки или глубину до самого дальнего предела полного измерительного сегмента отверстия. Полная глубина отверстия ограничена длиной режущего инструмента.

Утопленный верх – Типичным элементом обрабатываемых отверстий является пробитие самой высокой точки отверстия в заготовке. Обычно это делается для того, чтобы верхняя часть защелки располагалась заподлицо с поверхностью заготовки. Утопленные отверстия бывают двух видов:зенковка с цилиндрическим изломом и зенковка с конусообразным изломом.

Строки – Резьбовые отверстия обрабатываются, чтобы соответствовать натянутой защелке, и обычно обозначаются их внешней шириной и шагом. Шаг – это пропорция расстояния между струнами, которая может быть выражена в английском стандарте как количество струн на дюйм (TPI) или в метрическом стандарте как расстояние между струнами в миллиметрах (мм).