Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Equipment >> Станок с ЧПУ

Быстрое литье металлов:преимущества и области применения

Литье под давлением и перевернутое литье обычно не считается процессом быстрого прототипирования. Он требует дорогостоящего оборудования и высокого уровня знаний и, как правило, подходит для обработки большого количества металлических деталей. Во многих отношениях это металлический эквивалент литья под давлением, еще один процесс, предпочтительнее для массового производства, чем для мелкосерийного производства или создания прототипов.

При этом 3ERP — это не типичная компания по быстрому прототипированию. За прошедшие годы мы заметили интерес наших клиентов к литью под давлением в малых объемах, поэтому мы установили партнерские отношения с несколькими литейными компаниями, чтобы предлагать профессиональные услуги литья — даже в очень небольших объемах. Ответ был исключительно положительным.

Преобразование литья под давлением в процесс быстрого прототипирования металла меняет правила игры для дизайнеров продуктов, которые теперь могут заказывать литые металлические детали так же легко, как и обработанные детали. В этой статье обсуждаются некоторые из основных преимуществ и возможных применений быстрого литья металлов, единственного решения для быстрого прототипирования литья металлов.

Почему выбирают быстрое литье металлов?

Создавая прототип методом быстрого литья металла, разработчик продукта может воспользоваться двумя уникальными преимуществами.

Первый набор преимуществ касается металлического литья. сам процесс. Например, литье под давлением — это производственный процесс, в котором полость формы используется для создания деталей из расплавленного металла. Как правило, это очень дорогой процесс, поскольку требуется специальное оборудование. Однако его преимущества значительны.

Одним из преимуществ литья под давлением является экономия на масштабе. В отличие от обработки с ЧПУ, литье под давлением наиболее рентабельно при заказе в больших объемах. Это связано с тем, что полость пресс-формы можно использовать много раз для создания множества единиц детали, при этом стоимость единицы изделия постепенно снижается по мере увеличения размера заказа. Это одна из его общих характеристик с литьем под давлением, которое также имеет высокие начальные затраты, но низкие последующие затраты на единицу продукции.

Еще одним преимуществом литья под давлением является возможность изготовления очень крупных металлических деталей, таких как блоки автомобильных двигателей, шасси камеры и корпуса прожекторов, которые было бы трудно вырезать из металлической заготовки. Этот процесс также обеспечивает превосходную чистоту поверхности, точность размеров и прочность на растяжение.

Преимущества литья под давлением:

Второй набор преимуществ касается быстрого прототипирования. Аспект быстрого литья металлов. Клиенты, пользующиеся нашими услугами по быстрому литью металлов, не только пожинают плоды процесса литья под давлением, но также могут изготавливать свои детали со скоростью, объемом и ценой, которые обычно связаны с недорогими процессами прототипирования.

Основное преимущество быстрого литья металлов заключается в том, что оно дает разработчикам продукции прототип конечной стадии, который может быть почти идентичен готовой детали. Поскольку литье под давлением является профессиональным процессом, используемым для изготовления деталей конечного назначения, быстрое литье металлов является одной из наиболее репрезентативных услуг по созданию прототипов, доступных для таких деталей. Это удобство прототипирования в сочетании с качеством конечного использования.

Точно так же быстрое литье металлов дает инженерам возможность более точно механически тестировать прототипы изделий, которые скоро будут отлиты. Например, быстроотлитый прототип блока цилиндров может пройти испытания на заводе, что даст точное представление о том, как будет работать готовая отлитая деталь.

Сочетание литья под давлением с быстрым прототипированием также позволяет компаниям извлечь выгоду из других аспектов быстрого прототипирования. Во-первых, это скорость и удобство. А с помощью 3ERP ваши литые металлические прототипы могут быть квалифицированно обработаны на наших обрабатывающих центрах с ЧПУ, с добавлением деталей, гравировкой или другими элементами.

Преимущества быстрого литья металла:

Сверхмалые объемы с литьем по выплавляемым моделям

У конструкторов может возникнуть головная боль, когда для проверки конструкции детали требуется одна или несколько отливок, особенно при проверке ее механических свойств.

Одним из возможных решений является 3D-печать. Поскольку DMLS и SLM становятся все более и более популярными, 3D-печать металлических деталей уже не очень дорогая. Кроме того, становится доступным больше материалов:вы можете напечатать свои детали на 3D-принтере из алюминия, стали, нержавеющей стали, титана и т. д. Однако проблема заключается в том, что механические свойства напечатанного на 3D-принтере прототипа никогда не будут на 100 % соответствовать готовой детали. из-за разных производственных процессов. Вот почему инженеры так отчаянно хотят изготавливать настоящие литые детали для механических испытаний.

Ни одна из крупных литейных компаний не хочет производить одноразовые отливки. , так как они настроены на серийное производство. Для них вообще не удобно и нерентабельно создавать малосерийные восковые модели. Но здесь на помощь приходит 3ERP. Мы можем подготовить восковые модели с помощью 3D-печати, и когда мы доставляем восковые модели литейным компаниям, это становится для них легкой работой.

При изготовлении от 20 до 50 литых деталей , дела обстоят немного иначе. Печатать более 20 восковых моделей дорого, а делать алюминиевую форму для воска пока невыгодно. Итак, каково решение для такого размера заказа? Опять же, у 3ERP есть ответы. Мы можем изготовить мастер либо с помощью 3D-печати, либо с помощью станка с ЧПУ, а затем создать силиконовые формы с помощью мастера. Затем с помощью процесса вакуумного литья можно изготовить от 20 до 50 восковых моделей.

Для нескольких сотен литых деталей , традиционные компании по литью металла более чем рады удовлетворить потребности клиентов. Тем не менее, все еще трудно определить компании, которые являются надежными с точки зрения качества. Мы считаем, что нашли самых надежных партнеров-производителей на рынке в этой области.

Применения быстрого литья металлов

Быстрое литье металлов можно использовать для создания прототипов и мелкосерийных деталей в нескольких отраслях промышленности. Некоторые из наиболее распространенных применений быстрого литья металлов включают:

Автомобилестроение

Литье под давлением регулярно используется для изготовления металлических деталей автомобилей, а быстрое литье металлов позволяет автомобильным компаниям получать и тестировать прототипы новых автомобилей.

Автомобильные детали из литого металла включают:

Медицина

Превосходная прочность и чистота поверхности литья под давлением делают этот процесс пригодным для производства нескольких изделий медицинского и медицинского назначения, которые можно производить в небольших количествах с помощью быстрого литья металла.

Медицинские детали из литого металла включают:

Электроника

Детали массового производства для бытовой электроники часто изготавливаются с помощью процесса литья под давлением, а быстрое литье металла — эффективный способ создания прототипов электронных деталей или создания небольших заказов на специальные электронные продукты.

Электронные детали из литого металла включают:

Свяжитесь с 3ERP сегодня чтобы обсудить варианты быстрого литья металла.


Станок с ЧПУ

  1. Что такое литье металлов? - определение, типы и процесс
  2. Определение металлического литья, типы и процессы
  3. Косозубые шестерни 101:виды, изготовление, преимущества и применение
  4. Преимущества и области применения быстрого прототипирования
  5. Твердосплавные инструменты и твердосплавные держатели - преимущества и области применения
  6. Принцип работы процесса литья под давлением и его применение
  7. Различные типы литья под давлением и их применение
  8. Области применения, преимущества и недостатки сварки TIG
  9. Области применения, преимущества и недостатки дуговой сварки под флюсом
  10. Области применения, преимущества и недостатки плазменно-дуговой сварки